纸护角技术条件标准.doc

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纸护角技术条件标准 一、范围 本标准规定了纸护角及制作的技术要求,检测规则,试验方法,标志包装,运输和贮存等,适用于工厂的纸护角及相关制品的检验与制作标准。 二、定义 本标准采用如下定义 1、纸护角:是由两层面纸与中间多层沙管纸蕊胶粘而成的小于等于直角90度的护角 2、沙管纸蕊:是由多条纸通过上胶、组合、滚压等工艺形成的复合状蕊材。 3、面纸:是指纸护角夹层板状结构的外层纸板。 4、平压强度:是指纸护角单位每米上承受的最大平面压力。 5、静态弯曲强度:是指纸护角的弹力极限之内,弯曲单位宽度的阻力弯矩。 6、容量:是指单位米内纸护角的重量。 7、边长:是指组成单位角边的平均边长。 8、厚度:是指组成单位的平均厚度。 三、技术要求与试验方法 1、一般要求 纸护角及制作应符合标准要求,并应按规定程序批准的图样和技术文件制作,其中面纸用进口或国产的175g/㎡牛皮卡纸,纸蕊是用国产的360-600g的沙管纸。 2、外观要求 2.1纸护角及制作颜色一般为纸张本色。 2.2纸护角表面应清洁,不得有明显的脏污(油污,水渍,斑纹,粘痕等)缺陷。 2.3纸护角切边应齐整,无毛刺,切断口表面裂损宽度不超过2mm。 2.4纸护角表面应平整,每米长的角度不能大于直角90度,纵向弯曲不大于3mm。 2.5纸护角表面不允许有裂纹,边角松软和折裂现象,边角两边的尺寸误差不大于2mm,厚度不能小于1mm。 2.6纸护角面纸及蕊纸各接触面的涂胶应均匀充分,粘接牢固。不充许有离层脱胶现象。 3、制作尺寸 纸护角及制作的尺寸和偏差应符合图纸要求,未注尺寸按GB/T1804-C级(常规性制作) 4、机械性能要求 4.1含水率 4.2纸护角的含水率为14﹪±﹪ 4.3纸护角的含水率测定按GB462“纸与水份的测定”(型式试验) 4.4 日常进货检验用水份含水率测量仪检测。 5、平压强度 5.1纸护角的平压强度应不低于表1中所列值: 表1纸护角平压强度 单位:KPa 纸护角200*50*50*5mm 纸护角400*50*50*5mm 5.2纸护角的平压强度测定方法 取200*50*50*5mm 纸护角样板1件,竖放在试验机两块工装板中间,垂直于样品表面回压直至纸护角破坏,读取纸护角能承受的最大压力,每次测试分3次进行取平均值。 注: 1、要求工装板在试验过程中不产生变形,试验工装板有效面积直经为120mm的圆。 2、样件置于下工装板的正中样件边缘与工装圆板的距离大于30mm。 3、样件需在温度70+200 C的烘箱中烘4H,样件由烘箱中取后应马上放入塑料袋中,避免重新吸 入潮,在实验中应尽量避免样件直接暴露在空气中。 4、试验加速度15mm/min。 5.3静态弯曲强度 5.3.1纸护角弯曲强度值应不低于表2中所列值 表2 纸护角静态弯曲强度 单位:mN.m 纸护角厚度(mm) 纸护角规格(mm) 5.3.2纸护角静态弯曲强度测定方法; 采用三点加荷法,试样长度为300m/m,试样宽度为50*50m/m,两点之间的距离为180m/m。 计算公式: S=FL3/(148bd) 式中 S------弯曲强度:mN.m F------弯曲力:N L------试验弯曲长度:mm b-------试验宽度:mm d-------挠度值:mm 注:样件需要在温度70+200C的烘箱中烘4H,样件由烘箱中取出后,应马上放入塑料袋中避免重新吸入潮,在实验中应尽量避免样件直接暴露在空气中. 5.4纸护角容重 纸护角容重值不低于表3中所列值,取400*50*50*5mm的样件进行测量 表3 纸护角容重 单位:g/m 纸护角厚度(mm) 纸护角规格(m/m) 重量(g/m) 注:样件需在温度70+200C的烘箱中烘4H,样件由烘箱中取出后应马上放入塑料袋中,避免重新吸入潮在实验中应尽量避免样件直接暴露在空气中。 5.5粘合强度 5.5.1纸护角及制作的粘接部位的粘合强度不低于1480N/m 5.5.2纸护角及制作的粘接部位的粘合强度测定方法按GB/T6548的规定进行. 5.标志,包装,运输,贮存。 5-1标志 纸护角制件应有标志,内容如下: (1)制造商 (2)产品名称 (3)产品型号 (4)产品质量标记(合格与否) 5-2包装 纸护角制件出厂时,一定数量同型号的产品叠放在一起,必要时可用绳捆扎。 5-3运输 纸护角在运输的过程中应避免:雨雪,潮湿,曝晒和污染,不得采用有损纸护角质量的运输装卸方式及工具。 5-4

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