冲孔灌注桩技术交底记录.docVIP

技 术 交 底 记 录 表B2 编号： 工程名称 金宇?倚湖园项目桩基工程 交底时间 年 月 日 施工单位 湖北地矿建设工程承包集团有限公司 分项工程名称 桩基班组 交底提要： 1、施工准备； 2、施工工艺； 3、常见问题及预防处理方法； 4、质量保证措施； 5、成品保护； 6、注意事项及异常处理； 7、周边建筑物对施工作业的影响。 交底内容： 本工程位于黄石市花湖经济开发区，其南面为规划花径路，北面为花湖路，西面为规划花明路及在建三江共和城住宅小区(南)，东面为花湖新村。主要由2栋20F、2栋25F、5栋32F、8栋33F高层住宅及3～6F配套商业裙楼、幼儿园等建筑物组成，设有1层地下车库。本工程总用地面积74797.0m2，总建筑面积275077.8m2，其中地上建筑面积238081.0m2，地下建筑面积36996.8m2。 1、施工准备 1.1 主要机具：冲击钻孔机、泥浆泵、交流电焊机、导管、测绳、全站仪、水准仪等。 1.2 作业条件 1.2.1 场地地面障碍物处理完毕，施工用临时设施准备就绪。 1.2.2 根据施工图纸放样出桩位点，并经过复核。 2、施工工艺 2.1 工艺流程 冲孔灌注桩施工流程 吊装钢筋笼 吊装钢筋笼 钢筋笼制作 钢筋加工 灌注记录 制取试件 加工护筒 三通一平(业主提供) 机械、人员进场 材料备齐 沉淀泥浆 测量冲孔深度、斜度、直径 制备泥浆 砼进场、检验 拼装导管、检验导管 设溜槽、漏斗 施工准备 场地平整 桩位放样 下沉、埋护筒 桩机就位 冲孔成孔 第一次清孔 确定沉渣厚度 孔口钢筋笼接长 钢筋笼定位固定 下入导管 灌水下砼 移开桩机 拔 护 筒 清理桩头 第二次清孔 确定沉渣厚度 2.1.1场地准备：施工前对场地进行清理、平整，为冲孔作业提供工作平台，统一规划设置泥浆池、沉淀池，采用机械开挖，并做好浆池围护。 2.1.2测量放样：在施工技术人员的指导协助下，测量人员根据施工图纸精确放样出孔位，桩位放样允许偏差为群桩20mm,单排桩10mm,复查无误后方可进行安放桩机及埋设护筒。 2.1.3 埋设护筒：按设计施工图基础桩位放桩位点，复查无误后做桩位护圈，用砖砌六轮即可，砖砌护圈内径为设计桩径D+300mm；护筒用6～8mm钢板制作，在护筒的上、下段及中部外侧各焊一道加强筋增加刚度，护筒内径大于设计桩径0.2m，高度为1.8m，在护筒顶下20cm处设一个20cm×40cm溢浆孔。人工挖孔预埋钢护筒做井口护壁，深度一般为1.5~2.0m且钢护筒顶标高比地面高约30cm；钢护筒放于桩位，护筒埋设完成后再次对中校核中心点位，护筒中心与桩位中心偏差≤50mm。在其周围60cm范围内以粘土分层夯填到护筒顶平。如下图挖埋式护筒示意图。 2.1.4 泥浆池及泥浆制备：每片区域的冲孔钻机共用一个泥浆循环池的方式，泥浆池由造浆池与沉淀池两部分组成。桩孔、沉淀池、造浆池之间形成循环，对沉淀池中的废渣及废弃泥浆转运至施工场地附近的沉淀池。根据施工分区设置泥浆池。泥浆制备应选用高塑性粘土或膨润土，泥浆应根据施工机械、工艺及穿越土层情况进行配合比设计：砂砾层冲进时泥浆比重应适当增大，以加强护壁的稳定性；在风化岩层中冲进时，泥浆比重以满足浮碴为宜。如地表为软质土，则在护筒里加片石、砂砾和黄土，其比例大约为3：1：1；如地表为砂砾卵石，则在护筒里只加小石子和黄土，比例大约为1：1。在容易产生泥浆渗漏的土层中可采取提高泥浆相对密度，掺入锯末、增稠剂提高泥浆黏度等维持孔壁稳定的措施。 2.1.5 冲击成孔 2.1.5.1 钻机就位前，铺设垫木，保证钻机平稳牢固。钻机支撑垫木不能压在孔口钢护筒上，防止护筒变形移位。 2.1.5.2调整钻机，保持钻机转盘中心、钻头、桩位中心在同一铅垂线上，以保证钻孔垂直度。冲击钻对准护筒中心，要求偏差不大于20mm,检查合格后根据四角控制拉好的“十字线”对准桩位。 2.1.5.3 开孔时，应低锤密击，如表土为淤泥细砂等软弱土层，可加粘土块夹小片石反复冲击造壁，孔内泥浆面应保持稳定。在各种不同的土层岩层中钻进时，可按照下表要求进行。 冲击成孔操作要点 土层、岩层 操作要点 在护筒刃脚以下2m范围内 小冲程1m左右，泥浆相对密度1.2～1.5，软弱土层中投入黏土块夹小片石。 粘性土层 中、小冲程1～2m,泵入清水或稀泥浆，经常清除冲桩头上的泥块。 强风化砾（砂）岩层 中冲程2~3m，泥浆相对密度1.2～1.5，投入黏土块，勤冲，勤掏渣。 中风化砾（砂）岩层 中、高冲程3～4m，泥浆相对密度1.3左右，勤掏渣。 软弱土层或塌孔回填重冲桩 小冲程反复冲击，黏土块夹小片石，