一汽吉林轻型车厂车身厂-集中供热.docVIP

热力公司供热计算机监控系统 第 PAGE 1页 共13 NUMPAGES-1 6页 黑龙江省佳木斯市汤原县华强供热控制系统培训资料 TOC \o 1-3 \h \z \u 一、系统概况 0 二、方案概述 1 （二）、系统功能特点 2 三、 控制方案 3 （一）系统设计要求 3 （三）控制系统的设计 4 1、 换热站控制系统设计方案 4 (四) 系统通讯设计 6 1、 现场级网络 7 2、管理级网络 7 （五）系统监控站设计 8 1、 硬件系统设计 8 2、软件功能设计 9 （七）设备选型 14 （八） 主要控制产品的技术说明： 16 1. PLC技术说明： 16 2、I/O模板 17 3. 智能触摸式显示屏技术说明 17 4、现场检测和执行设备 19 一、系统概况 华强 供热公司集中供热系统主要有：45t/h、65t/h、110t/h 锅炉三台， 换热站17处，供热面积180 *万平方米。需对换热站进行计算机远程监控和管理。 换热站电气控制系统中，二次循环水泵和补水泵采用变频器控制以调整二次网循环水量和管网压力。计算机监控部分采用微机控制系统对换热站进行监控。整个监控系统按照SCADA 系统方式设计。 系统功能目标 本系统采用计算机技术、测控技术和通讯技术，既提供过程控制、逻辑控制、实现供热管网远程实时监控和管理等功能，也实现对热力生产进行集中调度指导的分布式计算机监控管理功能。 在本方案的设计中我们主要围绕实现以下功能进行系统设计： 本系统应具有监视、控制、故障诊断报警和管理四大功能： 监测功能：在中央控制站，完成对热水网的运行参数以及系统运行工况进行远程测量和监视； 控制功能：可根据热网运行情况完成对锅炉及换热站的供、回水泵的启停、电动机转速、阀门开度等的远程控制； 故障诊断报警功能：应及时对超温、超压 、断电等各种故障进行及时诊断、报警、检修，确保系统安全经济运行。 管理功能：通过对热网工况以报表形式对监测和计量的历史数据分析、查询、统计处理，为热力生产实现科学量化管理，指导系统优化调度和指挥提供重要的依据。 二、方案概述 （一）、系统结构图如下: 系统结构图 （二）、系统功能特点 1、在实现远程监视、控制功能的基础上，本系统应具有较强的管理功能。在实时掌握供热、用热的情况同时，实现标准化、高精度的流量计量，提供符合热力生产和供应特点的管理功能，以各类报表、历史数据存储、打印等方式更加合理地调度、使用能源，使企业的能源计量和管理达到一个新的水平，提高企业的经济效益和社会效益。 2、选用技术成熟、兼容性好、可扩展性强和标准化程度高的硬件设备和软件产品，在全面达到系统技术指标、实现系统功能、保证系统可靠性的前提下，要充分考虑系统的性能价格比。完善故障报警系统，使运行人员可以快速掌握报警地点，对超温、超压、断电等各种故障能做到及时诊断 。 3、在远程计算机监控系统部分采用3台数据共享的监控计算机组成局域网完成对所有换热站和热源锅炉的数据采集和监控，通过无线通信方式能够在线完成系统数据库的更新和监控，实时显示锅炉房炉膛结焦情况和换热站工艺流程 。实现整个系统的在线优化。建立健全运行报表档案，分析各种查询、统计、计算 温度、压力、流量、频率、阀门开度指标，指导系统优化运行，减少不必要的浪费。实现科学量化管理 4、在换热站电气控制系统，采用16套PLC+彩色触摸屏方式+ GPRS无线通讯网络对一、二次管网热水的流量、温度、压力等参数进行监控 ，调整二次网循环水量和管网压力，从而达到控制整个系统的供热平衡。实现科学的调度、管理。 三、 控制方案 （一）系统设计要求 结合企业供热现状和 供热管网水力计算，为了对整个热网进行良好的控制凋节， 在每个换热站设有可编程控制器+触摸屏控制系统 ，即每个换热站 的每一个机组都要安装若干个压力传感器和温度传感器 、电动调节阀，一套微处理器控制装置，一套无线通讯模块GPRS。另外，为了准确了解整个管网的流量分配情况以及对管网变频器进行系统参数辨别、 故障诊断等，供 回水总管之间安装电磁流量计 。 以便能够保证热力系统安全、 节能、 稳定运行。 供热控制系统技术要求 ( 1 ) 检测热网运行工况， 并在本地和中央调度室中实时显示各热力站的供、 回水温度、压力及流量等运行参数 ， 实现远程和本地直接对整个热网进行统一的调度和管理。 ( 2 ) 故障及运行工况的分析。根据实际测量的参数及 供、 回水温度、 压力及流量记录， 分析运行工况， 统计各种有关参数， 及时发现系统出现的各种异常现象， 并由此分析判