钻孔咬合桩施工方案.pdfVIP

5.2 套筒咬合桩施工方案 5.2.1 技术参数 本车站采用 φ1000@800 套筒咬合桩，主要分布在南北两个端头 井。共 162 根，其中 A 型素桩 C30 超缓水下 81 根，桩长 21m ；B 型荤桩 C30 水下桩 81 根，桩长 21m 。 5.2.2 施工工艺流程 施工准备 咬合桩导墙施工 套管桩机就位对中 吊装安放套管 测量、控制垂直度 压入套管 , 校核垂直度 抓斗取土 , 套管钻进 测量孔深 清除虚土 , 检查孔底 制作钢筋笼 吊放钢筋笼及导管 砼拌制、运输 浇筑砼逐次拔管 测量砼标高 桩机移位至下根桩施工 截桩头 桩基检测 压顶冠梁施工 图 5.2-1 钻孔咬合桩施工工艺流程 5.2.3 施工方法 5.2.3.1 测量放样 施工前，采用全站仪放出钻孔咬合桩中心轴线， 以确定导墙位置。 并将测量结果上报监理、测监单位复核。为保证主体结构侧墙厚度， 根据我公司类似工程的施工经验， 钻孔咬合桩中心轴线按设计位置外 放 8cm 。 5.2.3.2 导墙施工 测量放出桩位中心轴线， 挖设导墙沟槽， 导墙基底建于密实的地 基上，以保证导墙的稳定性。 咬合桩导墙导墙为 400mm 厚 C20 钢筋砼，导墙横向配筋采用 φ10@200HPB300 Ⅰ级钢筋，导墙纵向配筋采用 16 Φ16HRB400 Ⅲ 级钢筋，导墙每边宽 1500mm ，厚度 400mm 。导墙每隔 20m 布置 一道施工缝，施工缝尽量避开在桩中心两侧， 导墙构造详见附图 5.2-2 图 5.2-2 咬合桩导墙平面图 导墙内径大于设计桩径 80mm ，垂直度偏差控制在 2 ‰以内。 导墙采用商品砼，人工入模，插入式振动棒振捣。在砼强度达到 70% 后拆模，拆模后立即加设对口撑，保证导墙在施工中保持稳定。 砼养护期为 7d ，养护期间严禁在导墙上堆放材料及机具设备，严禁 任何车辆通行。 5.2.3.3 钻进成孔 钻孔咬合桩工作内容主要由 CG-1000 型液压摇动套管钻机下压 套管，由冲抓取土成孔，由履带起重机安装钢筋笼，灌注砼等吊装作 业。咬合