利用旋流提高真空脱气装置精炼效率的实验研究-热能工程专业论文.docxVIP

东北大学硕士学位论文 东北大学硕士学位论文 摘要 摘 要 随着工业界对钢材质量的要求越来越严格，许多高性能钢种必须控制夹杂物 ≤10u m。为了使钢液中非金属夹杂物去除到最低。从铁水预处理、炉外精炼、 中间包处理直到结晶器过程，应把握每一步去除夹杂物的机会。尽管如此，目前 的钢中夹杂物水平仍不能满足要求，需要进一步寻求更有效、更彻底的去除途径。 从工艺本身和生产实践来看，RH真空精炼处理是纯净钢生产行之有效的手段之 一．因此开展RH真空精炼反应器内的除杂行为研究具有非常重要的意义。 在RH真空精炼过程中，RH系统的循环流量是个重要的工艺参数，它能够 最直接地体现RH的精炼效率。循环流量增大，可提高RH的处理能力，增强钢 液组份的均匀性，并能提高脱碳的速度，因此增大循环流量一直是研究者追求的 目标之一。 为了增加RH系统的循环流量。加速夹杂物的去除，本研究在RH装置的水 模型上升管中通过采用平直叶式叶轮和轴流式叶轮产生旋流施加旋流以提高RH 装置的循环流量，进而提高精炼效率。本研究以相似原理为基础，按l：7的几 何比例，设计了RH设备的水模型，水模型是采用透光性较好的有机玻璃制成的。 通过水模型实验，比较有旋流和无旋流上升管中气液两相流体流动现象的差别。 采用晶体管稳压电源来控制叶轮的输入功率，利用超声波流量计和示踪粒子法测 量在不同喷气量和不同的叶轮输入功率下RH系统的循环流