结构设计工作方案-螺母埋入.docVIP

螺母概述 螺母：螺母有钻石花和斜花纹两种，钻石花不适合热熔但在超声波工艺中表现良好；斜花纹埋植时有自我导向功能，扭拉力综合性能良好。 最好选滚花之间有沟槽的螺母，上下端滚花方向相反，沟槽可以容纳塑料，此结构抗拉抗扭性能较好。 在我们使用的对尖角敏感的无定型塑料（PC、ABS）不要使用花纹太尖的螺母。 螺母材质主要有三种：1.标准黄铜C3604/H59；2.低铅铜/青铜 CuZn38Pb2，符合欧盟ROHS环保标准；3.不锈钢。一般情况下螺母不需要做表面处理，特殊的情况下可以电镀。 螺母的埋入方式 热熔螺母 热熔埋置是最常见、最通常的埋入方式，一般以热熔机及手工电烙铁埋钉。热压质量较好，已有专用热压设备，设备价格低。 注塑螺母 注塑成型埋置一般对螺母的孔径要求很严格，孔径管控在0.05mm以内，因为产品以Molding Pin固定后放置于射出成型模具中，螺母孔径要以注塑成型机的PIN针的大小来管控。 超声螺母 ?超声埋置是一种通过超声振动,使螺母与工件表面及内在分子间的磨擦而使传处到接口的温度升高，当温度达到此工件自身的软化温度时，将螺母埋植于胶件中，当震动停止，工件同时在一定的压力下冷却定形。不建议采用超声压接，超声压接设备很贵。 塑胶孔设计与螺母选择 螺母基本尺寸 塑胶基本尺寸 注：D:螺母外径 L:螺母长度 d:螺母底座 C:塑胶孔径 W:塑胶孔壁厚 Y:塑胶孔深 塑胶孔与螺母的选择参数 d尺寸为螺母底座，也称导向定位部分，在埋入前与塑胶C部分配合，因此 螺母底端d部分要比塑胶BOSS内孔径C尺寸小，以方便定位； D尺寸为螺母外径，它与塑胶BOSS内孔径C尺寸相配，一般手机螺母塑胶内孔径比螺母外径小约0.3-0.4mm；即单边过盈0.15~0.2mm. L尺寸为螺母长度，它与塑胶BOSS孔深度Y尺寸配合，一般塑胶孔深比螺母高（长）度大0.5-1.0mm的深度用于储胶； W为塑胶孔壁厚，一般塑胶BOSS孔肉厚为0.8-1.0mm以上，螺母尺寸规格越大，肉厚越大。 （见下表参数） 螺牙Thread 外径D 长度L 塑胶孔径 塑胶肉厚W 直径C 深度Y M1.2*0.25 2.3 2.0 2.0 3.0 0.8 2.5 3.5 3.0 4.0 3.5 4.5 M1.2*0.25 2.5 2.0 2.2 3.0 0.8 2.5 3.5 3.0 4.0 3.5 4.5 M1.4*0.3 2.3 1.8 2.0 2.8 0.8 2.0 3.0 2.5 3.5 3.0 4.0 M1.4*0.3 2.35 2.0 2.1 3.0 0.8 2.5 3.5 3.0 4.0 4.0 5.0 M1.4*0.3 2.5 2.0 2.2 3.0 0.8 2.5 3.5 3.0 4.0 3.5 4.5 M1.4*0.3 2.7 2.0 2.3 3.0 0.8 2.5 3.5 3.0 4.0 3.5 4.5 M1.6*0.35 2.5 1.8 2.2 2.8 1.0 2.0 3.0 2.5 3.5 3.0 4.0 3.5 4.5 4.0 5.0 M1.6*0.35 2.7 2.0 2.3 3.0 1.0 2.5 3.5 3.0 4.0 3.5 4.5 4.0 5.0 M1.6*0.35 3.0 2.0 2.6 3.0 1.0 2.5 3.5 3.0 4.0 3.5 4.5 4.0 5.0 M1.7*0.35 3.0 2.0 2.6 3.0 1.2 2.5 3.5 3.0 4.0 3.5 4.5 4.0 5.0 M1.8*0.35 3.0 2.0 2.6 3.0 1.2 2.5 3.5 3.0 4.0 3.5 4.5 4.0 5.0 备注:以上皆为建议数据,如有其它所需尺寸将可另行制作！ Insert/Nut热熔在螺柱里后要能承受2.5Kg.cm的扭力和15Kg的拉力。 如果热熔螺母的拉、扭力不能满足要求时，可以考虑采用模内镶件的方式。 右图中所示的Insert/Nut与螺丝柱尺寸关系为：Md—螺丝螺径；A=Md+0.2；B=2xMd+0.2；C=B+0.4；E=0.8mm；F尺寸很关键，是必须在装配图中明确标出的Insert/Nut热熔后与基准面的距离，且每次新送样都要检验。H=螺柱外径+0.20mm。下壳螺柱底面与Insert/Nut面的距离为0.05mm；下壳螺柱外圈顶住PCB板处与PCB板的距离为0.05mm。 经验总结与案例分析 塑胶BOSS孔尺寸开立大小的影响 若：塑胶与螺母选择上无问题， 螺母埋入塑胶后标准状态如图（一）所示： 若：螺母尺寸太小，塑胶BOSS孔太大，螺母埋入塑胶 后吃不到胶，会产生扭拉力不足现象如图（二）所示： 若：螺母尺寸太大，BOSS孔太小，会产生溢胶或者爆裂现象如图（三）所示： ?如螺母尺寸与塑胶尺寸都没有问题，还有异