第八章 解槽正常生产治理.docVIP

莇第八章 铝电解槽正常生产管理 肈新槽启动后，经过三个月的调整逐渐形成规整的炉膛，各项技术条件进入正常生产时期，在正常生产阶段，主要技术条件（或参数）有：槽电压、加料量、铝液和电解质水平、阳极效应系数和电解质成分等。在保证电解槽操作质量的前提下，管理好这些技术条件，电解槽能在长期的稳定状态下工作获得高电流效率和低能量消耗。此乃电解生产管理的主体，须特别重视。为了确保上述电解槽的正常生产状态，在生产中必须采取和调整与该槽的各项技术参数和工艺操作制度相一致的原则，就是说，电解槽的正常生产是在一定的技术制度的密切配合下实现的。对于有经验的职工来，可以通过观察来判断电解槽生产是否正常，一般来说，正常生产的电解槽有如下特征： 羄（1）从火眼喷出有力的淡紫蓝色火苗。 膂（2）槽电压稳定在一定范围，大型预焙槽为 4.0 ～ 4.2 V（3）电解温度 940 ～ 960 ℃ 螈（4）阳极周围电解质沸腾均匀，炭渣分离良好。 蒆（5）用钎子检查电解质与铝液水平时，电解质液与铝液界面清晰。 螃（6）槽膛规整，槽底无沉淀，槽面结壳完整，并覆盖一定厚度的氧化铝保温层。 膂（7）阳极不氧化不长包不掉块。在上述特征下，电解槽的各项技术参数达到规定的范围，属于正常生产。 腿8.1 正常生产的技术条件与参数 芈电解槽生产的技术参数是生产中重要的技术规范，它是根据电解槽的类型、容量、设备的机械化自动化水平和操作人员的技术水平而定。技术条件参数包括电流强度、槽工作电压、极距、电解温度、电解质成分、电解质和铝液的水平和阳极效应系数等，它们之间既互相影响又相互制约，其中某一项条件改变，其他各项也必须作出相应变化，才能达到稳定生产。 螆8.1.1 正常技术条件的保持 芁电解生产中，因槽型不同，电流强度不同，所要求的技术条件亦不同。为保证取得最好的技术经济指标，每个电解厂都要求保持一定的技术条件，而技术条件的设置一定要结合生产实际，即不能过高，也不能过低，要尽可能以好的技术条件保持电解槽具有较好的技术指标和平稳地生产。表 8 -1为常见的大型预焙槽的正常技术条件： 薀表 8 -1大型预焙槽正常生产技术条件 蚆电流强度（kA） 薅320 莁300 羁200 莈160 莄槽工作电压（V） 蒁4.15 肈4.15 ～ 4.18 袆4.15 ～ 4.2 膃4.15 ～ 4.2 薁电解温度（℃ ） 葿945 ～ 985 薈940 ～ 960 膆945 ～ 965 蚁940 ～ 960 袀分子比 羅2.1 ～ 2.3 羅2.3 ～ 2.5 蚁2.1 ～ 2.3 芀2.3 ～ 2.4 螇电解质水平（cm） 蚃20 ～ 22 螁21 ～ 23 蚁20 ～ 22 膅18 ～ 22 螆铝水平（cm） 袁18 ～ 20 袈17 ～ 19 袇18 ～ 20 蒅18 ～ 20 羀极距（cm） 艿4 ～ 4.2 虿4 ～ 4.5 芄4 ～ 4.5 肀4.0 蚀效应系数（次 /天） 肇0.3 肃0.3 膀0.3 肁0.4 蝿氧化铝浓度（% ） 肆2.3 芀2 ～ 3 膈2 ～ 3 芇2 ～ 3 袅氟化钙（% ） 芀4 蕿2 ～ 4 羈4 ～ 6 薄5 ～ 7 蚄8.1.2 系列电流强度 罿每个电解系列都有额定的电流强度、额定的电压、与之对应有一定的产铝量。额定的电流强度一经确定下来，尽可能保持恒定的电流强度不变，以保证整个电解系列生产的稳定性。一般在电力供应紧张或系列同时发生阳极效应的槽数过多时，才采取降低系列电流的手段，来维护整流设备的安全。 蒆在电解生产中，供给电解系列的电流强度是恒定的，它可以保证一个电解系列在同一时间来 2 ～ 3个阳极效应时，而系列电流不会降低。 蒅表 8 -2为 300 kA 预焙槽系列中，同时发生阳极效应时系列电流系列电压的变化情况。 薂表 8 -2 300 kA 预焙槽阳极效应时系列电流系列电压关系同时发生阳极效应 艿同时发生阳极效应的电解槽 羇效应时间占总时间的百分数（ 芄时间 蚂系列电压（V） 蚀系列电流（A） 蒄N =0 肃77.14 螂 螇1031.86 膆300000 螁N =1 袂20.03 膇 蚄1066.86 袄300000 羂N =2 薈2.59 莆 薃1101.86 肂300000 罿N =3 螄0.22 莂 膁1136.86 肆300000 蒆N =4 膁0.02 膁 蒇1136.86 羄285975 膄8.1.3 槽工作电压 电解槽工作电压，又称为槽电压（槽电压表读数）。它是并联在电解槽上的电压表直接测量出来的（电压表一端接在阳极母线立柱的底部，另一端接在阴极母线末端）。生产中的计算机报表常涉及到以下四种电压： 芁（1）VBASE目标电压：是由管理者计划要达到的目标值。 袈（2）VNOM设定电压：亦称公称电压，是管理者根据槽子状态而确定的电压值