04kV动态无功补偿及谐波治理装置.docVIP

- PAGE 4 - 0.4kV动态无功补偿及谐波治理装置 技术改造方案 工程项目：  目 录 一．情况概述………………………………………………………………………3 二．系统运行存在问题……………………………………………………………4 三．技术改造方案…………………………………………………………………4 四．改造效果………………………………………………………………………5 一．情况概述 1. 系统概述 收到客户反馈信息： 10KV龙晟2号专用配电站#1美式箱变内部的静态无功补偿装置出现元器件损坏等情况，无法正常投入运行。10月8日携带测试仪器到该现场进行电能质量测试， 经过现场检查， 该司1#美式箱变630KVA变压器共有1台电容柜：10路30kVar共补电容器。元器件情况：采用RT14-63 63A熔断器，对应CJ19-63接触器， RHBQ0.415-30-3电容器（佛山顺容电气，额定电流41.7A）。现场补偿装置出现熔断器及接触器烧坏等情况，导致补偿柜无法正常投入。 1#美式箱变630KVA变压器电力系统情况：馈电柜共3路出线开关，4031及4033开关主要供电于车间2台加热设备，4032开关主要负载为空调及车间动力等用电负载。 现场模具及设备情况： （待烘干模具） （加热设备） 2. 低压侧总进线柜电能质量测试情况： 总进线柜（P1柜）。测试点：电流互感器二次侧，CT变比：1000/5 （图1） （图2） （图3） 图1、2、3为选取某一时刻的测试数据并进行分析，630KVA变压器低压侧电压总谐波畸变率为6.7%，电流总谐波畸变率为33%，功率因数0.63。测试时间段内系统电压总谐波畸变率及谐波电流含量超过国标规定的限值，主要以5、7次谐波电流为主，各次谐波电流含量数据如下： 总电流有效值 谐波次数 5次 7次 9次 11次 543.8A 谐波电流含量 155.2A 57.2A 0A 33.2A 3. 补偿装置投入后电容器的测试情况 P2柜：共补电容器投入后测试数据：30kVar共补电容器一次侧 总电流有效值 85.5A 基波电流值 3 电流总谐波畸变率 189.6% 现场RHBQ0.415 -30-3电容器实际额定电流值为41.7A。 二. 系统运行存在问题 1. 630KVA变压器现有电容柜运行不稳定，无法正常投入。 经过现场检查， 630KVA变压器共1台10路各30kvar电容补偿柜。现场补偿装置内部元器件出现损坏情况，导致补偿柜无法正常投入。 2. 630KVA变压器用电设备安全隐患。 由于加热炉是主要谐波源，根据测试数据分析，测试时间段内谐波电流含量超过国家标准规定的限值，应进行滤波处理。而采用纯电容补偿受谐波的干扰，易出现谐波过载、熔断器烧坏等情况。同时谐波的放大将促使供电系统内电能质量恶化，引起电容柜自身及配套生产设备等设备损坏，严重时甚至引起高压保护动作、跳闸，影响供电安全。 三．技术改造方案 1. 针对上述存在的问题，负载工作时生产大量的谐波以及无功功率影响供电安全，建议停运原有的电容补偿柜，同时新增一台动态无功补偿及谐波治理装置，可以解决以下问题： （1）解决现有电容柜运行不稳定而出现的各种元器件损坏的问题 采用针对5次电流谐波专门设计，参数精度高，参数选择合理，谐振点稳定工作在设计范围内，装置运行稳定可靠。 （2）解决变压器功率因数低、无功罚款的问题 （3）解决用电设备安全隐患的问题 专门针对加热炉负载产生的大量5、7、11次电流谐波进行抑制，同时能实时满足波动性负载要求，运行稳定，功率因数高，谐波参数满足国家标准要求，保证系统正常运行。 2. 改造后动态无功补偿及谐波治理方式示意图 考虑至箱变内的纯电容补偿装置空间过小，建议停运该台补偿装置，新增1套动态无功补偿及谐波治理装置（装置容量为：300kVar），柜体尺寸800 mm×1000 mm×2200 mm； 3. 补偿配置及布控方式 容量 名称 型号 规格 数量 对应电容器 630kVA 300 kvar 配电综合测控仪 LDCK 16路 1 动态补偿调节器 LTSC-30-S 30 kvar 10 滤波电抗器 LKSG-0.48/30-L5-S 30 kvar 10 滤波型0.48kV 针对630KVA变压器低压侧进行布控安装。安装点：新增滤波补偿装置可考虑在箱变旁边安装）。 四．改造效果 （1）解决用电设备安全隐患的问题 动态无功补偿及谐波治理装置针对加热炉负载产生的5、7、11次电流谐波进行抑制，提高设备运行稳定，避免经常出现熔芯损坏等情况，保证补偿装置正常运行，避免因