成型工艺和窑炉技术的发展.pptVIP

1.5.1 干燥过程 3、降速干燥阶段 表面停止收缩，继续干燥仅增加坯体内部孔隙 干燥速度下降，热能消耗下降，坯体表面温度提高。 4、平衡阶段 坯体表面水分达到平衡水分时，干燥速度为0 干燥最终水分取决与干燥介质的温度和湿度 1.5.1 干燥过程 1 3 时间 升速阶段 等速阶段 降速阶段 平衡阶段 介质温度 2 1—坯体含水率 2—干燥速度 3—坯体表面温度 A B C D O 成型中：受力不均，密度、水分不均匀，定向排列等都会造成干燥过程中制品的不均匀收缩。 1、可塑成型： 1) 旋坯干燥变型可能性 滚压成型 2) 挤制成型：存在颗粒定向排列，泥段轴向、径向干燥收缩不同。距中心轴不同位置，收缩不一致，愈远 密度越高，收缩下降。 2、注浆成型： 颗粒定向排列 靠近吸浆面（石膏模工作面） 致密度提高，水分下降 远离吸浆面（石膏模工作面） 致密度下降， 水分提高 粘结各部件时留下的应力 3、压制成型：粉料水分、 堆积、受力不均匀 1.5.2 成型方法对干燥收缩的影响 1、整体开裂：沿整