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路基试验段成果总结报告
为全面展开路基土方填筑施工,我标段在DK13+720~DK113+840段进行了路基填方试验段施工,试验段长120米。根据路基填方试验段施工方案,我部于2015年10月31日顺利完成了该段试验施工工作,获得了路堤土方填筑的试验数据,为大面积的土方填筑施工提供了依据。
在本标路基试验段施工期间,得到了瓦松铁路监理II站监理部的大力协助及现场指导。路基试验段在路基填前碾压及路基填筑过程中,严格遵守铁路工程施工技术规范要求施工,按照工程监理实施办法的有关程序,周密细致的组织,成功地完成了路基土方填筑试验路段的施工。
施工总结如下:
一、试验目的
1、确定填料辗压时的最佳含水量;
2、确定适宜的松铺厚度;
3、确定合适的辗压遍数和辗压速度;
4、标高、边坡、横坡的测量控制方法;
5、最佳的机械组合和施工组织。
二、施工人员及设备配置情况如下:
1、参加施工的主要人员如下:
施工现场负责人:朱尤参
质量负责人:刘 成
安全负责人:杨自刚
试验负责人:易元国
测量负责人:刘环平
现场施工员:李 铭
2、投入的机械设备见下表:
序号
机械设备 名称
规格及型号
数量
技术状况
进场日期
使用工点
备 注
1
推土机
山推160
1台
良好
2015-7-22
瓦松铁路WS4标
平整
2
压路机
龙工20t
1台
全新
2015-7-22
瓦松铁路WS4标
碾压
4
自卸汽车
后八轮
4台
良好
2015-7-22
瓦松铁路WS4标
运输
5
装载机
龙工50C
1台
良好
2015-7-22
瓦松铁路WS4标
装料
6
挖机
卡特320
1台
良好
2015-7-22
瓦松铁路WS4标
挖装料
3、试验、测量仪器
序号
名 称
规格型号
数 量
备注
一
试验仪器
1
K30承载板
φ30cm
1套
2
轻便动力触探仪
N10
1套
3
灌砂仪
5L
1套
4
环刀
200cm3
10个
5
烘箱
105—110℃
1台
6
天平
1/100g
1套
7
天平
1/1000g
1套
8
台秤
10kg
1套
9
磅秤
100kg
1套
10
液塑限联合测定仪
光电式
1套
11
重型击实仪
4.5kg锤
1套
12
比重瓶
100ml
10个
13
乙种比重计
2支
14
土工筛
1套
15
脱模器
1套
16
恒温恒湿箱
20±1℃
1套
二
测量仪器
1
全站仪
索佳SET210K
1套
2
水准仪
索佳B40
1套
3
钢卷尺
30m
1把
4
钢卷尺
5m
2把
三、施工过程
1、取土场
取土场位于DK14+700段路基范围内。
取土时,首先采用推土机推除表层30㎝耕植土至指定地点,适用的填料采用挖掘机、装载机装车,自卸车运输至试验路段。
开挖时结合路堑开挖断面,修整两侧边坡,坡脚处设臵临时排水沟,保证作业面无积水,待开挖至设计标高后,设臵完整的排水系统。
2、填筑前的准备
路基填筑前,已对调平层进行复压,并经监理工程师检验合格。
用全站仪准确测设路基每20m的中桩、边桩位置。用水准仪测出该层填铺厚度控制桩的标高。
3、填筑土方
按松铺厚度按照30cm、40cm、50cm控制,自卸汽车每车装土12m3,推平后按松铺厚度按照30㎝计算时,则每车卸料面积为40㎡。在填土范围内按5m×8m方格洒灰线;推平后按松铺厚度按照40cm计算时,则每车卸料面积为30㎡。在填土范围内按5m×6m方格洒灰线;推平后按松铺厚度按照50cm计算,则每车卸料面积为24m2。在填土范围内按4m×6m方格洒灰线;施工现场由专人指挥车辆按网格卸土。
填筑采用纵向断面水平填筑。
4、标高及平整度的控制
摊铺填料时采用推土机粗平,平地机精平并配合人工修补。
根据松铺厚度标记的中桩、边桩高度,重新对填料顶标高进行复核。?
5、辗压及压实度控制?
该段取土场土样最佳含水量为12.3%,初次检测填料的含水量为13.7%,与最佳含水量相差1.4个百分点。?
经检测含水量在13.7%时开始辗压。?
辗压时,采用振动压路机先静压一遍,然后再振压至压实度达到规范要求止。辗压时先慢后快、先轻后重、由两侧至中间、轮迹重叠1/2、最大速度不超过4km/h,辗压时应确保均匀,无漏压、无死角、无明显轮迹。?
辗压开始后,试验工程师在辗压第二遍过后,每辗压一遍检测一次压实度,并将检测结果及时通知路基负责人并做好记录。?
6、标高、横坡检测?
压实合格后重新对填料顶的标高和平整度进行检测,计算横坡度。?
根据填筑前后高程差计算压实厚度,推算松铺系数。
四、数据总结
(一)松铺厚度30cm
1、松铺厚度30cm,压实度检测对照记录
序号
检测桩号
压实遍数
压实度(%)
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