锅炉辅机试运讲案.pptVIP

锅炉转动机械试运课件 王滩现场实例 1、锅炉主设备及参数 河北大唐王滩电厂一期工程2 #机组600MW锅炉为哈尔滨锅炉厂设计制造的HG-2030/17.5-YM9型亚临界压力、带一次中间再热、单炉膛、Π型布置、四角切圆燃烧、平衡通风、半封闭布置、固态排渣、强制循环汽包燃煤锅炉。 锅炉主要技术参数为最大连续蒸发量为2030t/h，过热器、再热器出口蒸汽温度为541℃，过热蒸汽压力为17.5MPa，再热蒸汽进口/出口压力为3.793/3.613 MPa，再热蒸汽进口温度为326.8℃，给水温度 ℃。 锅炉配备主要转动设备有：6台型号为ZGM123G型中速辊式磨煤机、2台容克式三分仓回转空预器、6台称重耐压式给煤机、2台动叶可调一次风机、2台动叶可调送风机、2台静叶可调引风机、2台离心式密封风机、1台刮板捞渣机。 2、磨煤机试运 2.1磨煤机参数 2.1.1磨煤机本体参数 此磨为北京电力设备总厂生产的ZGM123G型中速辊式磨煤机；标准研磨出力为107.6t/h；磨盘旋转方向为顺时针，转数为23.2r/min. 2.1.2电机参数 电机为北京电力设备总厂生产的型号为YMKQ630－6；额定功率为800KW；旋转方向为逆时针，转数为990r/min. 2.1.3减速箱参数 北京电力设备总厂生产的SXJ180型立式螺伞－减速箱，输出转数为23.2r/min;润滑油牌号为N320硫磷型重负荷极压工业齿轮油。 2.1.4稀油站参数 XYZ350－L立式稀油润滑站为减速箱配套专用润滑装置，用于润滑减速箱中的齿轮和轴承， 起到润滑、冷却和清洗的作用。立式三螺杆泵采用双速电机，转数为730／1450r/min. 2.1.5高压油站参数 配套高压油站为进口伊顿设备，设计两台油泵，一台为磨煤机提供加载压力,另一台为落渣门启闭提供液压油。该油站主要包括油箱、主泵组及其控制阀组，落渣门泵及其控制阀组各一套、冷却器、压力滤油器和回油滤油器、蓄能器等。主泵：电机 11KW 、工作压力 160bar、额定流量 24L/MIN；落渣门泵 ：电机 2.2KW、 工作压力 120bar、额定流量 24L/MIN。 2.2磨煤机启动前具备条件 2.2.1 磨煤机及给煤机机务专业、热工专业、电气专业的安装工作应全部完成，有完整的安装记录，并经检查验收合格。 2.2.2 设备基础的混凝土强度要达到设计强度 2.2.3 与磨煤机、给煤机进、出口相连的风道和原煤管道安装完、风道上的风门要安装调整完。 2.2.4 试运场所周围的垃圾杂物清除干净，脚手架要全部拆除。 2.2.5 试运区域的照明要冲足，准备好通讯用的对讲机。 2.2.6 试运区域道路畅通，且平整。 2.2.7 作业指导书编制完，经审批合格。 2.2.8 所需的工器具准备齐全、仪器、仪表经校验合格。 2.2.9 试运现场没有易燃、易爆物品，备好消防器材。 2.2磨煤机启动前具备条件 2.2.10 检查油站的冷却水，供回水畅通、水量充足。 2.2.12 检查各部位连接螺栓、地脚螺栓无缺件和松动现象 2.2.12 检查各部位连接螺栓、地脚螺栓无缺件和松动现象 2.2.13 检查对轮保护罩、梯子和栏杆要安装齐全。 2.2.14 检查磨煤机、给煤机内部、进、出口风道、原煤管道内不能有任何杂物，特别是铅丝、临时加固的型钢等必须在启动前清除干净，试运系统内不准有施工人员，检查时安监、质量、试运系统的相关单位进行联合检查、检查合格后在安监人员监督下进行系统人孔门的封闭。 2.2.15 盘车装置已脱开。密封风机已单独试运。 2.2.16 连锁保护、报警信号已投入，并经过调试。排渣箱滑板关断门在起磨前必须在打开位置。 2.3稀油站运行 2.3.1系统注油 注油前检查齿轮泵入口阀门应该在打开位置；电加热器出口三通阀应该与冷油器接通。 注意：注油前必须确定回油管路与齿轮箱连接处的里面应该有一个弯头插在下油池中。 打开回油管路上的三通法兰或者拆下减速箱上的人孔端盖将油注入，使油位到中位线以上。 2.3.2稀油站运行（将控制柜开关打至就地位置） 首先点动油泵，确定转向正确； 之后启动油泵，让润滑油在系统内循环，以对油质进行循环过滤。 要求：尽可能长时间运行，压差达到0.1MPa,进行切换及清理工作，直至滤网压差不再变大。清理滤网前应打开过滤器顶部的排气阀，以确定切换阀的严密性。 2.3稀油站运行 2.3.3 油泵对润滑油温度的要求： 当减速机下箱油温≤25℃， 低速开泵； 当减速