一、掌握槽、键槽的加工方法
二、了解键槽铣刀
三、了解立式数控铣床坐标系及编程坐标系
四、掌握数控铣F、S、T指令
五、掌握G92、G54~G59、G90、G91、 G17~G19、G00、G01、G02、G03指令;;(一)槽、键槽的加工方法;(二)键槽铣刀
; 数控机床采用的都是国际标准的笛卡尔坐标系统,X、Y、Z三个轴之间的位置关系遵循右手定则。确定其方向的顺序是Z X Y。; 参考点相对于机床原点的坐标是一个已知数并且已经输入到数控系统中;
通常在数控铣床上机床原点和机床参考点是重合的,位于XYZ轴的正向最大行程处。; 选择编程原点时从理论上讲选在零件上的任一点都可以,但实际上为了简化尺寸计算、减小编程误差、方便程序检查,通常遵循如下原则:; 一个完整的数控加工程序由程序名、程序主体和程序结束符三部分组成。; 由若干个指令字组成,每个指令字由地址符??数字组成。
目前广泛采用地址符可变程序段格式。
不同的数控系统往往有不同的程序段格式。; 程序段号一般位于程序段之首,用于程序段的查找、跳转。;(五)数控铣常用编程指令;2、工件坐标系的设置与偏置;指令格式:
G92 X___Y___Z___
X、Y、Z为对完刀之后刀具在工件坐标系中的坐标值。; 通过向机床数控系统中输入工件原点的偏移距离来设定工件坐标系,并且能被系统长期保存。在程序开始对其直接调用即可。;例 :图示图形为四个独立的二维凸台轮廓曲线,每个轮廓均有各自的尺寸基准,而整个图形的坐标原点为0点。为了避免尺寸换算,在编制四个局部轮廓的数控加工时,分别将工件原点偏置到O1、O2、O3、O4点。; 坐标平面选择指令是用来选择圆弧插补的平面和刀具补偿平面的。; 指令执行开始后,刀具以快速移动速度,从当前点移动到目标点。; ; ; X、Y、Z的值是指圆弧插补的终点坐标值;
I、J、K是指圆心相对于圆弧起点的坐标增量,与G90,G91无关;
R为指定圆弧半径,当圆弧的圆心角≤180o时,R值为正,当圆弧的圆心角>180o时,R值为负;
整圆编程不能用R格式;直接用I、J、K确定其圆心即可。;100
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