高速和低速丝数控电火花线切割.docVIP

2014. 2014. 05 PAGE PAGE 4 罿 肈高、低速走丝数控电火花线切割机床（1） 蚆 肂? 目前市场上数控电火花切割机床技术方案基本是高走丝和低走丝两种，在市场所占份额上两种技术方案基本平分秋色。但低走丝技术方案发展速度要高于高走丝方案。所以要很好研究两种方案的优缺点，从而开发出适应市场需求的产品十分必要。 莀数控高速走丝线切割机床(WEDM-HS )，俗称快走丝，学术上都叫做高速走丝线切割机床，其钼丝类电极丝直径为0.03一0.25 mm,走丝速度为8～12m/s，电极丝可重复使用,国产的线切割机床多数是此类机床。数控高速走丝线切割机床结构比较简单，价格也比数控低速走丝线切割机床便宜。我国的数控高速走丝电火花线切割自60年代末起步，经过50年的发展，现已成为制造业中不不可或缺的设备，高速走丝机床的年产量已达数万台。 蒆但这类机床的运丝速度快，易造成电极丝抖动，导轮损耗较快，电极丝在往复运动时的放电损耗对加工精度也有一定的影响，从而使加工质量下降，目前，数控高速走丝线切割加工能达到的加工精度0.01-0.04mm,表面粗糙度值为1.6-3.2Ra/μm. 莅 目前提高数控高速走丝线切割机床加工质量和稳定性势在必行，继续发挥价格优势，使其满足那些量大面宽的普遍模具及一般精度要求的零件加工需要。 膁数控低速走丝切割机床（WEDM-LS）。俗称低走丝，学术上都叫做低速走丝线切割机床。机床的自动化程度高，加工稳定性好，已向无人化加工发展。低速走丝电火花线切割机由于电极丝移动平稳，易获得较高加工精度和表面粗糙度，适于精密模具和高精度零件加工。该类机床采用直径为0.003一0.30mm的铜丝作电极，电极丝做低速单向运动，一般走丝速度为0.001一0.25m/s,可避免电极损耗对加工精度的影响。电极丝放电后不再使用，工作平稳、均匀、抖动小、加工质量较好。加工精度可达0.001 mm,表面粗糙度值可达Ra0.1-1.6um。 螁数控低速走丝电火花线切割机采用闭环数字交(直)流伺服控制系统，确保优良的动态性能和高定位精度，加工精度可控制在若干微米以内。同时机床具有数字自适应控制电源、自动穿丝、自动卸除废料、短路自动回退、电极丝恒张力控制等自动化技术。所以，数控低速走丝电火花线切割机是高端设备发展的方向。 膈 由于高、低速走丝线切割加工采用不同的技术方案，无论是机床的结构、运丝系统、加工条件等都有很大的差异性。 莂主要性能比较如下： 葿高、低速走丝线切割机床性能比较表 肆序 袄项目 膁单位 蕿高走丝 蒇低走丝 走丝速度 m/s 8-10 0.001-0.25 电极丝运行状态 往复运行，反复使用 单向运行，一次性使用 电极丝材料 钼丝，钼钨丝 黄铜丝、铜、以铜为主的合金或镀覆材料、钼丝 电极丝直径 mm 0.03-0.25 0.003-0.3， 穿丝换丝方式 只能手工 手工或自动 电极丝震动 较大 较小 运丝系统结构 简单 复杂 工作电极丝长度 m 200左右 数千 脉冲电源 V/A 开路电压80-100V，工作电流1-5A 开路电压300V左右，工作电流1-32A 单面放电间隙 mm 0.01-0.03 0.01-0.12 工作液 乳化液、水基工作液 去离子水、煤油 工作液电阻率 kwcm 0.5-50 10-100 导丝机构 一般材料导轮，寿命较短 蓝宝石或钻石导向器，寿命较长 机床价格 较便宜 较贵 切割速度 mm2/min 20-160 20-240 加工精度 mm 0.01-0.04 0.004-0.01 粗糙度 Ra/μm 1.6-3.2 0.1-1.6 重复定位精度 mm 0.02 0.004 电极丝损耗 均部于参与工作的电极丝全长 不计 控制方式 开环 闭环伺服 工作环境 有污染 干净，污染少