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仪表施工跟规范资料文档.ppt

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仪表施工跟规范资料文档

仪表施工与规范 一、前言 仪表各种施工规范为了提高仪表工程施工技术和管 理水平,确保工程质量。仪表工程的施工,应按设计文 件及仪表产品技术文件的要求进行,修改设计必须有原 设计单位的文件确认。 我们这里重点讲《石油化工仪表工程施工技术规 程》。 二、仪表主要施工程序 管道组成件出库检验 施工准备 型钢除锈、防腐 控制室盘柜基础制作安装 除锈、防腐 支架预制安装 保护(温)箱安装 仪表单体调校和试验 支架制作安装 控制室交接 电缆槽安装 仪表盘、柜、箱出库检验 现场仪表安装 电缆保护管安装 电缆敷设 测量管安装 伴热管道安装 气动信号管道安装 气源管道安装 控制室盘、柜、箱安装 控制室仪表安装 盘、柜间电缆敷设 取源部件检查与配合 导通绝缘检查 建立调试实验室 接线箱(盒)安装 吹扫、试压、气密 二次防腐 绝热保温 导通、绝缘试验 综合控制系统试验 回路调试和联锁试验 中间交工试运行 交工验收 说明:电缆槽安装-主电缆槽安装;电缆保护管安装包括分支电缆槽安装、保护管安装。 三、施工准备 1 施工技术准备 施工技术准备主要就是施工组织设计、技术交底、图纸会 审及施工方案。 1.1收到详细工程设计文件后,施工单位技术人员及有关部门应 参加由建设单位、监理或工程总承包单位组织的设计交底。 1.2施工单位技术人员在熟悉工程设计文件后,应由监理单位 组 织图纸会审,设计单位、施工单位及其他相关单位参加技术负 责人组织图纸会审。图纸会审应包括下列内容: a.检查设计文件的完整性和设计深度;核查仪表专业与其他专 业的分工界限在设计文件中的一致性和准确性; b.确认仪表工程施工及验收中应执行的标准规范; c.核查工艺管道及仪表流程图(PID) 、仪表索引表、仪表规格 书、系统图、回路图、平面布置图、安装图等在相应仪表的位 号、型号、规格、材质、位置等设计中的一致性; d.核查控制系统内部接线图与仪表电缆表、接线图、接线箱图 的一致性。 e.核查仪表紧急停车、安全联锁安全仪表系统等有关图纸的完 整性和准确性; f.核查仪表设备和取源部件在工艺设备、管道图中相应位号的规 格、材质、数量及位置上的符合性; g.核查仪表专业提出的盘柜基础、预埋件、预留孔等条件在土 建设计图中的相应位置、尺寸及数量上的符合性; h.核查仪表设备、仪表管道、仪表电缆槽架的安装位置与有关 专业设施在空间布置上的合理性; i.核查高温工艺管道、设备与仪表设备之间空间距离的合理性; j.核查仪表的供电、接地、防爆、安全联锁在电气设计图上的一 致性和准确性; k.确认DCS、PLC、DCS、SIS/ESD、SCADA等系统对安装、 调试的特殊要求及条件。 1.3详细工程设计图纸会审后,施工技术负责人应将存在问题 整理成文件报送建设单位、监理或工程总承包单位,并存档备查。由监理单位写出专业图纸会审纪要。 2 施工现场准备 2.1临时设施和场地: ⑴仪表库房和材料库及露天材料堆置场; ⑵加工预制场; ⑶工具房及其他设施; ⑷阀门试压站。 2.2临时设施和场地应道路畅通、运输方便,水、电、气及通讯等设施应配套。 3 仪表设备及材料的检验和保管 3.1仪表设备及材料到达现场后,应进行检验或验证。采购单位组织开箱检验应在制造厂代表在场的情况下会同监理、建设单位、施工单位或总承包单位代表共同进行,检验后应签署检验 录。 3.2仪表设备安装前应进行性能试验。 3.3仪表合金钢测量管道组成件应采用光谱分析或其他方法对其材质进行复查,并作标识。 3.4仪表设备及材料验收后,应按其要求的保管条件分区、分类 保管,其标识应明显清晰。材质为不锈钢和有色金属的材料,不得与碳素钢接触。 3.5工程施工过程中,应对已安装的仪表设备及材料进行成品保护,尤其是管道吹洗拆下的仪表加强保护。 四、仪表的校验与调整 适用于石油化工过程控制、检测仪表的检验,不适用计量法规定最高一级计量标准仪器的鉴定,以及用于贸易结算、安全防护及环境监测等列入强制性检定目录的计量器具、仪表。 1 仪表校验调整后应达到下列要求: ⑴基本误差应符合该仪表精度等级的允许误差; ⑵变差应符合该仪表精度等级的允许误差; ⑶仪表零位正确,偏差值不超过允许误差的???; ⑷指针在整个行程中应无抖动、摩擦和跳动现象; ⑸电位器和可调节螺丝等可调部件在调校后应留有再调整余地; ⑹数字显示表无闪烁现象。 2 对于现场不具备校验条件的仪表(如:分析仪表、射线仪表等)出厂应提供各种在厂试验的数据报告等,可不做精度校验,应对其鉴定合格证明的有效性进行验证。 五、仪表设备安装 1 一般规 1.1现场仪表的安装应符合下列要求: ⑴现场仪表的安装位置应满足工艺过程

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