玉米联合收获机械87资料文档.pptVIP

式中 v—摘辊圆周速度； β0—由于挡禾板的作用，茎秆在上段始端A位置时的倾角（茎秆与摘辊轴线的夹角）。 β0是一变值。当茎秆向上移动到摘辊末端B时，β0＝π/2。因v1及v2的平均值可由下式推得 二、摘穗器的工作原理和参数分析 若令茎秆由A移动到B的时间（t）与茎秆由A点拉伸到C点的时间相等，则可得摘辊的最小工作长度L0 二、摘穗器的工作原理和参数分析 （三）摘辊速度的选择 摘辊圆周速度是影响摘穗器性能的重要因素之一，其大小应根据摘穗质量和生产率要求确定。现按摘辊配置不同分别讨论。 1、纵卧式摘辊的速度选择 试验指出：纵卧式摘辊在摘穗中，茎秆处于直立或少许向后倾斜时，摘穗损失最小。建议采用下述数据范围： K——比例系数 vm——机器前进速度； v——摘辊圆周速度 β——摘辊倾角 二、摘穗器的工作原理和参数分析 前进速度与摘辊速度的关系 前进速度vm及摘辊圆周速度v与损失ρ的关系 机器前进速度vm及摘辊圆周速度v分别与摘穗损失和生产率有着直接关系，其变化曲线如图12－19所示。 二、摘穗器的工作原理和参数分析 即当机器前进速度增加时，摘辊速度应相应增加，而摘辊速度与摘辊损失为一曲线关系。当摘辊速度过大时，由于摘辊