荥矿DSJ100-63-2×110型带式输送机技术协议.docVIP

河南省荥阳市矿山机械制造厂（） 带式输送机技术协议 河南省荥阳市矿山机械制造厂 32皮带暗斜井DSJ100/63/2×110型带式输送机 技 术 协 议 甲方：山西矿业集团股份有限公司 乙方：河南省荥阳市矿山机械制造厂 二 O一五年一月六日 甲乙双方就32皮带暗斜井DSJ100/63/2×110型带式输送机达成如下技术协议； 一、供货范围： 序号 名 称 规格型号 数 量 备 注 1 矿用伸缩带式输送机 DSJ100/63/2×110 1部 运距：800m，带宽：1000mm，带速：2m/s，倾角10°（690m），运输方式：上运，储带100米 二、适用条件： 1、输送机工作环境温度5°- 40°； 2、适用于煤与瓦斯突出矿井井下工作环境； 3、运量300~350t/h； 4、工作制：330天，16小时/天，运输距离800m； 5、运输方式：上运10°；斜巷690米，下平巷50米； 6、运输物料：岩石（粉），容重0.8-1t/m3。 三、主要技术性能参数： 1、胶带（自备）：PVG1000S阻燃整芯胶带。 2、隔爆电动机型号YB2-315S-4，功率110KW，电压等级660/1140V，数量2台，防爆绝缘等级F级，防爆类型：ExdI，防护等级IP54, 采用南阳防爆电机。 3、减速器采用进口减速器，带逆止器，数量2台，采用SEW或弗兰德（B3SH09+N+F）公司产品。 4、高速端蛇形弹簧联轴器型号：1090T61。采用美国福克产品，数量2台。低速端蛇形弹簧联轴器型号：1150T11，数量2台，采用美国福克公司产品。 5、液力推杆制动器采用BYWZ5-400/121型，电压等级660V/1140V，数量2台。 6、张紧方式：采用仓架式JH-8绞车张紧。 四、技术及制造加工要求： 1、设计校核和制造，符合国家有关机械、煤炭行业的标准，在正常工况下均能平稳启动和停车，安全、持续运行，无过度的应力、振动、温升、磨损、腐蚀、老化等其它问题。 2、带式输送机机头传动机架和驱动机架采用整体结构。头部卸载梁为伸出梁结构，卸载梁长5200mm，有卸载护板，卸载刮煤板，机头、机尾及中间架各设置一套清扫器，要求耐磨性好，弹性好，机械强度高，清扫效果好，使用寿命长。安装、调整、维护方便。 3、驱动形式：双机驱动，驱动部水平安装，驱动部在输送机机头左右两侧安装均可互换。 3.1 驱动部 3.1.1减速器 减速器采用进口减速机，数量 2台，带逆止器，要求减速器的正常工作温度在80℃以下，减速机的各出轴在3年内不得出现渗油现象。 3.1.2 联轴器 高速端蛇形弹簧联轴器型号：1090T61。采用美国福克产品。蛇形弹簧备用1套。低速轴采用美国福克公司蛇形弹簧联轴器，且备用蛇形弹簧1套，要求力矩备用系数不小于1.5倍。必须具备互换性，便于损坏时更换。 4、滚筒组 4.1传动滚筒直径φ800mm，滚筒包胶胶料具有阻燃、抗静电功能，厚度不小于20 mm，挂胶层应符合标准MT113的规定，滚筒表面包覆菱形胶板以增大摩擦力。传动滚筒轴承采用SKF轴承，其余滚筒轴承采用哈、瓦、洛等名牌产品。卸载滚筒直径φ630mm，机尾滚筒直径φ500mm，其余改向或换向滚筒直径可选为φ400mm、φ320mm、φ200mm。所有所有滚筒应采用先进技术设计、制造。 主驱动滚筒及受力大的改向滚筒均经过有限元分析，以保证滚筒的应力、应变满足要求。驱动滚筒采用外置式轴承型式，轴承座为整体结构，轴承采用轴肩装配。 驱动滚筒采用铸焊结构，轴与轮毂采用胀套联接，并适用于重型工作制。滚筒组应有足够的刚度和强度，以满足最大许用合张力和最大许用扭矩要求，并具有较大的安全系数。 滚筒筒体使用的金属材料的化学成分和机械性能应符合相应的国家标准。必须选用国内(或国外)大型知名厂家的优质钢材(投标文件中应注明生产厂家、规格型号及技术性能)，应采用预处理工艺对钢材进行喷丸预处理。 轮毂的铸造质量应经过磁粉或超声波检验。对圆周焊缝和小直径滚筒的纵向焊缝采用单面焊接双面成型的特殊工艺，全部采用二氧化碳气体保护焊。滚筒周向和纵向焊缝应进行无损探伤检查，保证焊缝的质量。焊接应力的消除、不平衡因素的消除，确保合张力较大的滚筒组正常运行。 滚筒宽度应采用标准长度。滚筒胶面采用以天然橡胶为主料的铸胶，胶料具有阻燃、抗静电功能，符合国家有关规定，驱动滚筒的包胶安全性能符合MT962《煤矿带式输送机滚筒用橡胶包覆层技术条件》，面胶扯断强度不小于3000N/cm2,硬度（邵氏）65±5A，扯断伸长率大于250%，磨损减量小于0.6cm