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- 2020-01-20 发布于广东
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表C1-3 技术交底记录
NO.2016G16地块项目A 地
工程名称 交底部位 预应力混凝土管桩
块桩基工程
工程编号 日期 2017.8.1
交底内容:
静压预应力混凝土管桩
1 范围
静压预应力混凝土管桩工程。
2 施工准备
2.1 材料及主要机具:
2.1.1 预应力混凝土管桩:规格质量必须符合设计要求和施工规范的规定,并有出厂合格证。
2.1.2 焊丝 (接桩用):型号、性能必须符合设计要求和有关标准的规定。
2.1.3 钢板 (接桩用):材质、规格符合设计要求,宜用低碳钢。
2.1.4 主要机具有:静力压桩机、电焊机。索具、钢丝绳等。
2.2 作业条件:
2.2.1 桩基的轴线和标高均已测定完毕,并经过检查办了预检手续。桩基的轴线和高程的控
制桩,应设置在不受压桩影响的地点,并应妥善加以保护。
2.2.2 处理完高空和地下的障碍物。如影响邻近建筑物或构筑物的使用或安全时,应会同有
关单位采取有效措施,予以处理。
2.2.3 根据轴线放出桩位线,用筷子或钢钉钉好桩位,并用白灰作标志,以便于压桩。
2.2.4 场地应碾压平整,排水畅通,保证桩机的移动和稳定垂直。
2.2.5 打试验桩。施工前必须打试验桩,其数量不少于2 根。确定压桩深度并校验压桩设备、
施工工艺以及技术措施是否适宜。
2.2.6 要选择和确定打桩机进出路线和打桩顺序,制定施工方案,作好技术交底。
3 操作工艺
3.1 工艺流程:
桩机就位 → 起吊管桩 → 稳桩 → 压桩 → 接桩 → 送桩 →
中间检查验收 → 移桩机至下一个桩位
3.2 桩机就位:压桩机就位时,应对准桩位,保证垂直稳定,在施工中不发生倾斜、移动。
3.3 起吊预制管桩:先拴好吊桩用的钢丝绳和索具,然后应用索具捆住桩上端吊环附近处,
一般不宜超过30cm,再起动机器起吊管桩,使桩尖垂直对准桩位中心,缓缓放下插入土中,位置
要准确。
3.4 稳桩。桩入土一定深度,再使桩垂直稳定。10m 以内短桩可目测或用线坠双向校正;10m
以上或打接桩必须用线坠或经纬仪双向校正,不得用目测。桩插入时垂直度偏差不得超过0.5%。
桩在压入前,应在桩的侧面或桩架上设置标尺,以便在施工中观测、记录。
3.5 压桩:特别要注意地下障碍物情况,压力异常等,要采取措施防止爆桩和断桩。压桩顺序
根据基础的设计标高,先深后浅;依桩的规格宜先大后小,先长后短。由于桩的密集程度不同,
可自中间向两个心向对称进行或向四周进行;也可由一侧向单一方向进行。
表C1-3 技术交底记录
NO.2016G16地块项目A 地
工程名称 交底部位 预应力混凝土管桩
块桩基工程
工程编号 日期 2017.8.1
3.6 接桩
3.6.l 在桩长不够的情况下,采用焊接接桩,其管桩表面上的预埋件应清洁,上下节之间的
间隙应用铁片垫实焊牢;焊接时,应采取措施,减少焊缝变形;焊缝应连续焊满。
3.6.2 接桩时,一般在距地面lm 左右时进行。上下节桩的中心线偏差不得大于10mm,节
点折曲矢高不得大于l‰桩长。
3.6.3 接桩处入土前,应对外露铁件,再次补刷防腐漆。
3.7 送桩:设计要求送桩时,则送桩的中心线应与桩身吻合一致,才能进行送桩。若桩顶不
平,可用麻袋或厚纸垫平。
3.8 检查验收:每根桩应达到设计要求的压桩力600 桩控制在2900KN,400 管桩控制在
1500KN,桩尖标高进入以土层4 强风化岩为桩端持力层,接近设计标高时,应进行中间验收。在
控制时,符合设
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