以可靠性为中心的维修及其在设备维修管理中的应用;背景(1);背景(2);一、RCM理论的产生与发展
二、RCM的数学分析
三、RCM理论的八项基本原理
四、RCM的工作程序
五、RCM实施的策略
六、如何掌握RCM技巧
七、RCM应能达到的效果
八、RCM的特点和精神实质
九、RCM的应用实例
十、发电设备SRCM分析;一、RCM理论的产生与发展;2、第二阶段
第二次世界大战期间,情况发生了明显变化。战争带来的压力增加了对各种物品的需求,而产业劳动力却锐减,这导致了机械化程度的提高。到了50年代,各种设备的数量更多且更复杂,生产开始依赖于这些设备。
随着这种依赖性的增长,停机时间就成为很突出的问题。这使人们想到可能并且应该预防设备故障,进而形成了预防性维修的概念。在60年代,预防性维修主要表现为定期对设备进行大修。与运行费用相比,维修费用也开始急剧增加,这使维修计划与控制系统应运而生。这种系统在很大程度上使维修成本得到了控制,而且迄今仍然是维修实践中的既定组成部分。随着固定资产占用的资本数量以及该资本成本的急剧增长,促使人们开始寻求最大限度延长资产寿命的方法。;3、第三阶段
自70年代中叶,工业领域发生了异常迅猛的变革,主要体现在新期望值、新研究和新技术三个方面。
- 新期望值; 新研究第三阶段的研究揭示,实际中出现的设备故障模型,不是一种、两种,而是六种。 ;- 新技术
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