轧机区设备安装技术工作方案zhong.docVIP

营口宽厚板工程 轧机区设备安装方案 编制：张静 审核： 批准： 中冶京唐营口宽厚板工程部 2008-12-5目录 TOC 一、编制说明2矚慫润厲钐瘗睞枥庑赖。 二、工程简况2 三、施工准备要求 3 四、设备及材料管理3 五、施工方案及技术要求4 六、地角螺栓紧固方法19 七、质量保证措施20 八、安全措施21聞創沟燴鐺險爱氇谴净。 九、设备安装工机具计划23 十、劳动力计划24残骛楼諍锩瀨濟溆塹籟。 一、编制说明 1、编制依据： (1)五矿营钢宽厚板工程设计图纸（二重翻译的蓝图）。 ( 2 )西马克提供的白图 （3）西马克安装手册 (4 )《冶金机械设备安装工程施工及验收规范—轧钢设备》 YB9249-93 《冶金机械设备安装工程施工及验收规范通用规定》 YBJ201-83 《轧机机械设备安装工程施工及验收规范》 GB50386-2006 二、工程简况： 1、工程简介： 五矿营钢宽厚板生产的产品为厚度为 5--125 m m， 宽度 为 1300--4900mm,长度 5000--56000mm，整 个 工 程 由板坯库及加热炉区、轧机区、冷床区、剪切区、精整线区及 其中我单位主要负责轧机区（PM02）设备安装。 2、主要生产工艺流程： 轧机的原料为连铸板坯。板坯将通过辊道输送到轧机的板坯库。在板坯库区，可将板坯切割成上料长度。然后将冷板坯放到入炉辊道上并由加热炉的上料辊道输送到步进梁式加热炉，经过相应的加热时间之后，通过板坯卸料机进行板坯卸料。卸料之后，将板坯输送到一次除鳞机。 位于一次除鳞机前面的 HMD 将启动喷水过程。板坯以一定的速度穿过除鳞箱，以达到最佳除鳞效果，上喷淋集管可随相应板坯厚度而进行调节。除鳞后的板坯通过轧机输入辊道输送到 4 辊粗轧机架，该机架在入口侧与出口侧装有翻转台和侧导板。 粗轧完成后，将物料输送到位于粗轧机组与精轧机组之间的连接辊道上。根据轧制工艺，将预轧制的板坯直接输送到精轧机组进行精整轧制（普通轧制），精整轧制之后，钢板离开精轧机架，被输送到ACC（快速冷却）系统。可以通过在相应水流量和可变冷却速度下的一个道次的冷却或者摆动冷却来进行ACC处理。随后进入相应的热矫直、冷床、剪切、精整工艺，完成最终轧制获得成品。彈贸摄尔霁毙攬砖卤庑。 进入轧机区主要经过以下设备： 高压水除磷装置—→轧机入口侧导板—→粗轧机转向辊道—→4辊粗轧机—→立辊轧机—→轧机出口侧导板—→4辊精轧机—→ACC冷却系统—→热矫直机及区间的各种辊道装置。謀荞抟箧飆鐸怼类蒋薔。 三、施工准备要求 图纸资料基本齐全完整，满足施工需要，外文资料提前转化，以便施工人员及早进行施工准备。 施工道路畅通，设备、材料能够及时按照计划运达营钢宽厚板现场； 对于各种设备的开箱提前向中冶京诚提出申请，保证监理单位、中冶京诚、SMS、施工单位四方在场。 施工用电负荷较大，要有充足的电力供应。 施工现场有畅通的生活用水、 工业用水以便于施工使用。 四、设备及材料管理 1、验收： 设备及材料进入施工现场，设专人对其进行验收，包括外观质量及数量，确认无问题后办理交接手续。 2、标识： 对验收合格的设备材料按照现场指定堆放地点，小件入库，依据其名称，规格 ，型号，数量，挂牌或贴标签。 3、保管： 对现场的设备材料按其规格型号，分类放置，登记入帐，作到帐物卡相符。 4、发放： 当安装设备或使用材料时，应由主管人备材料实行领用发放手续，使用人签字。 五、施工方案及技术要求 设备安装基本工艺过程 基础验收——埋设中心标板， 基准点——放设备底座基准线——座浆垫板—— 清理基础，将地脚螺栓放入预留孔——安装设备——找正设备安装的中心线、 标高、水平（甲、乙、外三方共检）——设备底座二次灌浆。厦礴恳蹒骈時盡继價骚。 1、除磷装置是由钢板组装而成的并配备有上下两对集管。上集管位于单独的上主框架上，该框架由 4 个提升千斤顶进行调节、同步操作并由一个电动马达传动。从电机到提升千斤顶的移动是由 2 个锥形齿轮箱和万向接轴完成的。除磷装置的箱体安装在包含 12个辊子的辊道上。茕桢广鳓鯡选块网羈泪。 上主框架位于提升千斤顶上的焊接结构上并由与安装在基础上的焊接钢结构相连的垂直坚固导轨导向。喷嘴角度按照图纸给定进行调整。鹅娅尽損鹌惨歷茏鴛賴。 如图: 2、精轧机设备安装 轧机是整个轧机区的关键，也是目前国内少有的重量大（重约565吨）、轧制能力强的一套5000宽厚板轧机，由SMS整体设计，中国二重合作制造，牌坊为多体组合式，设备安装精度要求较高。为确保安装质量，依据转化的