动力机械制造与维修.pptx

动力机械制造与维修(第7章 电镀工艺)xx2019年5月21日感谢你的观看第七章　电镀工艺Electroplate Technology§７-１概述1 电镀的特点电镀一般在100℃以下，不会破坏零件的原来的热处理状态，不会使零件产生热应力和变形等；镀层与零件基体结合强度高；镀层质量和厚度比较容易控制；电镀可改善零件表面物理机械性能，如耐磨性，抗腐蚀性，光亮，硬度等；增大零件的几何尺寸（恢复配合性质）；设备复杂、成本高、生产力较低；对工人技术条件要求高，污染大，对人体有一定的害处等。2019年5月21日感谢你的观看图 电解原理示意图2 电镀基本原理阴极 — 被镀零件。阳极 — 通常为被镀金属。镀槽 — 不溶解的金属或非金属。 如铅、铅锑合金、塑料等。4. 电解液 — 通常为被镀金属离子 的盐溶液。3 金属镀层的分类耐磨镀层： 借镀层的硬度以增加抗磨损能力。如镀硬铬，松孔镀铬、镀铁等。修复性镀层： 恢复磨损零件的原始尺寸，如镀铬，镀铁等。2019年5月21日感谢你的观看§７-２　镀铬（Chromium―plating）1 镀铬的简单原理 1.电极及电解液 1) 阴极 — 被镀零件。 2) 阳极 — 铅锑合金。 3) 镀槽 — 铅锑合金或塑料（聚氯乙烯）。 4) 电解液 — ＣrO3 + H2SO4 + H2O ＣrO3 + H2O → H2CrO4 2 H2CrO4 = H2CrO7 + H2O 2.电化学反应 1) 阴极：Cr6+ + 6e → Cr↓ Cr6+ + 3e → Cr3+ Cr3+ + e → Cr2+ Cr2+ + 2e → Cr↓ 2H+ + 2e → H2↑ 2) 阳极：Cr3+ ― 3e → Cr6+ 4OH― - 4e → 2H2O + O2↑2019年5月21日感谢你的观看2 镀铬的特点、铬镀层的性质及其应用 1.特点： 1) 镀铬电解液的主要成分不是金属铬盐，而是铬酸。因此，电流效率极低，η＝８-16 %。 2) 镀铬所用的阳极不是金属铬，而是不溶解的铅或铅-锑合金。 3) 镀铬电流密度高。镀铬电流密度Dk=35-70 A/cm2, 而镀铁电流密度Dk=20-30 A/cm2, 酸性镀铜电流密度Dk=2-4 A/cm2，碱性镀铜电流密度Dk=0.5－0.75 A/cm2。 4) 镀铬过程的槽电压较高, V=12V，一般只需V=6V。 5) 镀铬电解液分散能力极低，对形状较复杂的零件，必须采用象形阳极。 2019年5月21日感谢你的观看 ２. 镀铬层的性质： 1) 镀铬层硬度高，维氏硬度可达Ｈv600-1400左右, 相当于洛氏HRC55－70以上。 2) 耐磨性好。∵铬镀层硬度高，摩擦系数小，耐热及耐腐蚀性能好。∴耐磨性好。可提高零件使用寿命3倍以上。 摩擦系数μ： 钢-钢μ= 0.2 铬-巴氏合金 μ= 0.085 铬-铸铁μ= 0.06-0.08 铸铁-铸铁μ= 0.09-0.10 铬-铬μ= 0.12 3) 亲油性差。2019年5月21日感谢你的观看 3. 镀铬在修造船中的应用： 1) 防护-装饰性镀铬 一用铜锡合金作底层+Cr。 2) 耐磨镀铬 (1)镀硬铬：是硬度高而又耐磨的光泽铬镀层。用于润滑条件好、负荷不大的零件。如曲轴轴颈。 (1)松孔镀铬：松孔镀铬是耐磨镀铬的特殊形式，它的表面经过松孔处理而形成许多网状或点状的沟纹。沟纹便于贮油。用于润滑条件差、负荷大的零件。如缸套、活塞环、活塞销、十字头销等。2019年5月21日感谢你的观看3　镀铬电解液的配制 1. 镀铬电解液的成分 CrO3 + H2SO4 + H2O　 2.硫酸和三价铬离子的含量　一般 CrO3 : H2SO4 = 100 : 1, Cr3＋的含量控制在３~７ｇ/l 3.镀铬电解液的种类 1) 低浓度：　CrO3　150 g H2SO4 1.5 g/l 2) 中等浓度：　CrO3　250 g/l H2SO4 2.5 g/l 3) 高浓度：　CrO3　350 g/l H2SO4 3.5 g/l 低浓度电鲜液：分散能力↑，电流效率较高，镀层硬度高，主要用于耐磨镀铬。 高浓度电鲜液：分散能力↓，电流效率较低↓，工作稳定性好，覆盖能力↑，用于装饰镀铬。 中等浓度电鲜液：性能介于两者之间，用于耐磨镀铬和装饰镀铬。称为万能电液。在船机修造中广泛应用。2019年5月21日感谢你的观看4 镀铬工艺 镀铬工艺过程可分为镀前准备、镀铬和镀后加工三个阶段。 1.镀前准备工作 1) 镀前的机械加工 目的是使镀件表面具有正确的几何形状，粗糙度Ra3.2以上，对镀后不再进行加工的零件，要求粗糙度低于原图纸的粗糙度1-2级。表面不得有砂眼、裂纹、夹渣等缺陷。一般采用磨削及抛光。 2) 清洗除油