印制电路板设计跟制作第一节文档.pptVIP

第六章印制电路板设计与制作 （调光电路板手工设计与制作） 第一节 印制电路板的设计原则 一 原理图原则 （一）布局合理、排列均匀、图面清晰、便于看图、有利理解、有利阅读。 （二）注意信号流向，一般从输入端或信号源画起，由上至下或由左至右按信号流向依次画出各单元电路，而反馈通路的信号流向则与此相反。 （三）图形符号要标准，图中应加适当标注。 （四）连接线应为直线，并且交叉和折弯应最少。 二 印制电路的设计原则（一）?有关概念 １.印制电路 将印制电路图印制到覆铜板上，腐蚀掉线路以外的铜箔，留下布线图部分的铜箔，作为导线和安装元件的连接点。 2.印制电路板 印制电路板也称印制线路板、印制板、印刷电路板。它以绝缘板为基础材料加工成一定尺寸的板，在其上面至少有一个导电图形及所有设计好的孔，以实现元器件间的电气互连。 （二）元件排列原则（参考书167页）1.元器件在整个版面分布均匀，疏密一致。 2.元器件不应占满整个版面，四周要留有一定空间，距边大于2mm。 3.元件放一面，每脚有独立焊盘。 4.元件布设不能上下交叉，相邻元件留间隔，大于1mm。 5 .元件安装高度尽量低，一般不得大于5mm否则稳定性、抗倒伏性差，易相碰。  6.根据印制板在整机中的安装位置及状态，确定元件轴向，规则排列的元器件，应该使体积较大的元件的轴线方向在整机中处于竖立状态，可以提高元器件在板上固定的稳定性。 7.元件两端焊盘垮距应大于元件体轴向尺寸+3mm（应用于电阻，二极管）。 *8.应根据器件封装尺寸确定焊盘间距。 *9. 按信号流向排列，从输入级到输出级，从左到右，从上到下。  *10.较大较重的元器件应置于重心低的地方。固定时要加固。 *11.发热较大的元件应置于散热好的位置及靠近机壳处，不方便的采用浮装或加散热片、风扇。 *12.可调元件布置时要考虑调节方便。 *13.元件排列尽量做到横平竖直，字体（色环）标注朝向一致（从左至右，从上至下）。 *14.元器件标注：两引脚元件标元件符号（文字和图形、序号、参数），多引脚元件标封装外型和文字符号（序号、参数）。 *15. 充分考虑布线原则。*16. 元件间保持安全距离，一般环境中间安全电压是200V/mm。*17. 要考虑电路板固定时固定件是否影响附近元器件。*18. 遵守行业规定，考虑兼容性。*19. 对外引线从统一位置引出，最好使用插座形式（大电流引出线除外）。 （三）布线原则1. 布线要短。2. 公共地线，电源线应要在靠边缘部位。3. 高频元件、高频引线一般布置在中间。4. 拐弯要圆＞90度。拐 弯半径大于2mm。  5. 印制导线线宽：根据流经电流大小，留有0.5倍裕量计算印制导线宽度（1mm可以通过200mA电流）。 常用的有0.5mm、1mm、1.5mm 、2mm。 6. 走线正确、布线均匀。7. 元件管脚不能错位、变形安装。 8. 印制导线不能交叉（印制线和元件可以交叉），尽量横平竖直。 三 印制电路板设计质量评判标准 （一）线路的设计是否给整机带来干扰。 （二）电路的装配与维修是否方便。 （三）制板材料性价比是否最高。 （四）线路板对外引线是否可靠。 （五）元件排列是否均匀整齐。 （六）版面布局是否合理美观。 四 印制板制作质量评判标准（一）电气连接正确。（二）符合元件排列、布线原则。（三）版面整洁美观。（四）焊盘圆滑、印制线周围无毛刺，无划伤，无脱落，无断路，无短路。 五 印制电路板的类型 （一）单面板：仅有一面有导电图形的印制板。 （二）双面板：两面都有导电图形的印制板。 （三）多层板：由交替的导电图形层及绝缘材料层经过层压粘合形成的印制板。导电图形层数在两层以上，层间电气互连是靠金属过孔实现。 （四）挠性板：用挠性材料为基材制作的印制板。 * 3. 印制电路板的正面和反面（1）放置元件的一面称为正面或元件面。 （2）布置印制电路的一面称为反面或印制面、焊接面。 9 。焊盘的大小根据引脚大小设置，外 径是元件引脚直径的3倍