影响印刷品质的12项主要因素资料文档.pptVIP

印刷机状态标准化 —— 印刷机测试 建议通过引进数值管理，对标准化的制度进行量化管理。 数值管理的要素： 印刷机状态标准化—日常维护检查 1）机器周围的温度和湿度的数值 2）墨路压线宽度值（墨辊的硬度和压线宽） 3）油墨、润版液的冷却值的设定和实际检测值 4）分光光度计的数值管理 印版的再现性—网点的增大 材 料 标 准 化 —— 印 版 的 再 现 性 在网点转移的过程中网点会因为光学和机械的原因出现不同程度的增大，光学网点增大的主要原因是由于折射光使网点的表面积增大。机械网点增大受很多因素影响，例如油墨、润版液、橡皮布、纸张表面等。 由于印刷过程中网点增大的不可避免性，在印刷出版时，人们会有意识的将网点做小，从而将印刷过程中网点增大的情况降为最低。因此需要测定印刷特性曲线 印版的再现性—印刷特性曲线 材 料 标 准 化 —— 印 版 的 再 现 性 为了求得印刷特性，必须至少印出三种不同密度网屏图象，最好是五种或更多种网屏密度再加一个实地。然后用密度计测量实地和几种不同密度网屏图象上的墨层密度并由此计算出印张的各网目值。根据这些数值和相应的胶片网目值组成一条特性线，这就是转印特性，对标准化的印版制作来说这就是印刷特性。 印版的再现性—印刷特性曲线 材 料 标 准 化 —— 印 版 的 再 现 性 印版的再现性—印刷特性曲线 材 料 标 准 化 —— 印 版 的 再 现 性 印版特性曲线 印版的再现性—数值管理 材 料 标 准 化 —— 印 版 的 再 现 性 100 83 65 42 31 17 0 理想印品值 100 70 50 30 20 10 0 文件值 18% 13-15% 13-15% 15-17% （50%）网点扩大值 Y M C K 小森1#机 1、明确印品理想网点值 2、确定印刷机台印刷特性曲线（不同机台印刷特性曲线不同） 3、根据机台、纸张特性曲线调整出版加网曲线 4、印版网点达到理想值 100 65 44 25 16 7 0 理想 K 印版值 100 70 50 30 20 10 0 文件值 -5 -3 针对一般纸张，富士星光 K 版曲线设置 100 50 20 0 文 件 值 印版的再现性—数值管理 材 料 标 准 化 —— 印 版 的 再 现 性 出版机参数设置 显影液数值管理 网点数值检测管理 为保证品质的稳定，必须对印版进行数值管理，包括： 印版的再现性—数值管理 材 料 标 准 化 —— 印 版 的 再 现 性 热敏版显影数值管理 印版网点数值管理 通过引进数值管理，对标准化的制度进行量化管理。列出检查项目后，可以很直观的知道材料及其配套设备的状态，便于操作者发现那些不利于印刷品质稳定控制的因素，及时的加以调整改进。 印刷机状态标准化 欲使印刷机状态标准化，设备管理方面必须做到以下几点： 确保保养时间及效果 定期进行标准调试 日常维护检查 印刷机状态标准化 印刷套准 标准调试，即按照出厂标准进行标准调试。分为以下几方面： 印刷重影、拖花 色彩饱和度 叠印率 墨膜厚度 网点再现性 灰平衡 印刷机状态标准化—印刷机测试 印刷机状态标准化 —— 印刷机测试 越来越多的印刷商认识到对印刷机性能进行测量和分析的价值，因为这是印刷生产中最贵重的一项设备和最高的成本中心。 印刷机测试带来的真正好处是，它是一个全面、系统的工作，并且需要将生产过程作为一个整体来评估 通过分析印刷机测试资料发现的异常可以指示出 存在的机械故障，甚至是将要发生的印刷机故障。 印刷机测试还可以用作一种校准和程序控制工具来 判断当前的印刷性能以及收集色彩管理特征档资料。 印刷机状态标准化—新机测试 印刷机状态标准化 —— 新机测试 印刷商不会去购买一台不知道是否可以达到他所期望的印刷品质的印刷机 许多公司把结构化的测试行为作为新印刷机购买和安装验收标准的一部分。 诊断核查能够确定印刷机的性能是否符合工厂标称的规格和行业所接受的品质公差。印刷机测试是优化和延长重大投资设备生命周期的第一步 以下对我公司的新机测试方案做简短说明 印刷机状态标准化—新机测试 印刷机状态标准化 —— 新机测试 新机测试文件 测试版A 测试版B 测试版C 测试版D 印刷机状态标准化—新机测试 印刷机状态标准化 —— 印刷机测试 新机测试文件 测试版A 使用测试版 A 单黑色进行二次套印，车速分别用5000转/小时、