凝汽器真空下降的原因及处理.pptx

凝汽器真空下降原因及处理 2015年05月26日 现 象 CRT、就地凝汽器真空指示下降。 排汽温度升高，凝结水温度升高。 机组在同一负荷下，蒸汽流量增加，调节级压力升高。 真空降至75kPa或排汽温度上升至80℃，报警发出。 原 因 检查循环水温度是否升高。 若凝汽器进水压力增大，出口水温升高，则系统管道脏污，此时应对凝汽器进行清洗。 检查循环水泵运行是否正常，否则启动备用泵。 原 因 真空破坏阀误开或未关严或水封失去，真空系统管道及其它设备系统损坏或泄漏。 轴封供汽压力降低，轴加水位及负压异常。 凝汽器热井水位过高。 小机真空系统泄漏。 汽机低压缸防爆门破裂。 处 理 发现凝汽器真空下降，应迅速核对各真空表指示，对比排汽温度上升情况，确认真空下降。 对循环水系统进行下列检查： 循环水压力是否正常，若压力低，检查循环水系统是否泄漏或堵塞。 检查吸水井水位是否正常，若水位低，及时清洗循泵入口滤网，并检查水塔水位是否正常。 检查循环水温度是否升高。 若凝汽器进水压力增大，出口水温升高，则系统管道脏污，此时应对凝汽器进行清洗。 检查循环水泵运行是否正常，否则启动备用泵。 对真空系统进行下列检查并做相应的处理： 真空泵、真空泵冷却装置工作是否正常。 真空系统是否有泄漏点。 检查真空系统管道及低加连续放气管道是否损坏。 真空破坏门是否严密关闭，密封水是否正常。 轴封供汽压力是否正常；检查轴封进汽阀、溢流阀是否正常，轴加U型管水封是否正常，轴加风机故障或轴加负压低，可启动备用风机。 检查小机排汽系统是否正常，必要时可启动电泵，停小机，关闭排汽蝶阀。 对真空系统进行下列检查并做相应的处理： 检查凝结水泵密封水是否正常，盘根是否漏空；凝汽器水位是否过高，如果凝结水硬度及导电度上升，则判断为不锈钢管漏泄，视情况进行停机或查漏处理。 凝汽器真空下降至75kPa，备用真空泵自启，否则手动投入，真空如继续下降，应开始减负荷。 对真空系统进行下列检查并做相应的处理： 若真空降至69.3KPa，跳机保护应动作，否则，手动打闸停机。 真空下降过程中，应密切注意低压缸排汽温度，当排汽温度升高到70℃时，低压缸喷水开始投入。到80℃，喷水阀全开，继续上升到120℃时，应故障停机。 真空降到47.46kPa，小机跳闸，否则手动停机。