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第十一章 酒精差压蒸馏技术 蒸馏是分离液体混合物的典型化工单元操作,它利用液体混合物中各组分挥发性的不同,达到将各组分分离的目的。 酒精蒸馏包括两个过程: 一是将酒精和所有易挥发性物质从发酵醪液中分离出来的过程,称之为粗馏; 二是进一步提高酒精浓度,并除去粗酒精中的杂质,使之成为各种规格的成品酒精,称之为精馏。 第一节 蒸馏的基本原理 第二节 差压蒸馏的基础理论 第三节 差压蒸馏的工艺特征 第四节 酒精差压蒸馏的发展动态 第一节 蒸馏的基本原理 酒精发酵醪液蒸馏的理论基础是拉乌尔定律。 拉乌尔定律指出: 混合液中,蒸气压高的组分,在气相中的含量总是比液相中的高;反之,蒸气压低的组分,在液相中的含量总是比气相中的高。 在酒精发酵醪液中,由于酒精和其他各组分的挥发性能不同,经过多次反复汽化和冷凝,使酒精得以增浓和提纯。 第一节 蒸馏的基本原理 一、挥发系数K 在发酵醪液沸腾时的平衡系统中,用?1表示气相中酒精含量(质量分数),用?2表示液相中的酒精含量(质量分数),两者的比值称为挥发系数,用K表示。 二、杂质的精馏系数K’ 杂质的精馏系数是指杂质的挥发系数和酒精的挥发系数之比。 三、杂质的分类 根据杂质的精馏系数可以把杂质分为头级杂质、尾级杂质和中级杂质三大类。 第二节 差压蒸馏的基础理论 一、热力学分析 蒸馏过程的节能途径归纳起来有3个方面: (1)蒸馏过程热能的充分回收利用,使散失到系统之外的热量降到最低限度;如酒糟、馏出液的显热回收,以及塔顶酒精蒸气潜热的回收,这是以热力学第一定律为基础的。 该类节能途径已被普遍采用,并收到一定的节能效果,但热能的废弃、有效能的损失仍很严重,其中有些回收的低温热能,往往只能作为另一个过程的热能,因此,它属于“回收型”节能途径。 一、热力学分析 (2)减少蒸馏过程本身需要的热量,如采用最佳回馏化、适当的塔板结构和塔板数等。 (3)提高蒸馏系统的热力学效率,是以热力学第二定律为基础的。 稳态蒸馏过程如图 二、多效蒸馏的原理 多效蒸馏是以多塔代替原先的单塔,使各塔在不同压力 下工作,前一效压力高于后一效的压力,前一效塔顶蒸汽冷 凝温度略高于后一效塔釜液体的沸腾温度。 第一效塔釜用蒸汽加热,塔顶蒸汽作为第二效塔釜再沸 器的加热介质,蒸汽在塔釜再沸器中冷凝。依次逐效进行, 直到最后一效塔顶蒸汽用外来冷却水冷凝。 这样,就有效地利用了固定冷、热介质之间的过剩温 差,使得总能量逐塔、逐级降低,充分利用了各级品位的能 量,从而降低了有效能的损失,提高了热力学效率。 三、多效蒸馏的工艺流程 多效蒸馏中最常用的工艺流程为双效蒸馏。 进料方式和气液之间相互流动方式组合方式: (1)并流型; (2)逆流型; (3)混流1型; (4)混流2型; (5)分流型。 操作压力组合方式: (1)加压—常压; (2)加压—减压; (3)常压—减压; (4)减压—减压。 三、多效蒸馏的工艺流程 选用工艺流程方案和操作压力的限制因素: (1)体系的相对挥发度; (2)板效率; (3)物科的热状态; (4)进科中低、高沸点物质的组成; (5)热源蒸汽压力和冷却介质温度; (6)现有塔设备的利用。 第三节 差压蒸馏的工艺特征 一、加压精馏塔回流比的确定; 二、减压条件下杂质的分布; 三、低压降塔板的应用; 四、差压蒸馏的动态控制; 在酒精差压蒸馏过程中,经常采用控制压力、流量以及回流比等方案,以消除各种因素对蒸馏稳态的影响。 有条件的情况下应采用计算机控制。 第四节 酒精差压蒸馏的发展动态 一、我国酒精工业蒸馏技术现状 我国酒精总产量已达360万吨,但经济水平较落后,与发达国家比,原料利用率相差无几,但在能耗方面要高50%以上。 在酒精生产过程中,蒸馏能耗占总能耗的60%- 70%。 我国的酒精蒸馏技术主要采用传统的常
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