深孔加工技术.pptxVIP

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  • 2019-05-26 发布于山东
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深孔加工技术;几个相关问题;一、引言; 深孔加工技术,通常指的就是深孔钻削技术,它和车削、铣削等加工方法不同,其刀具本身进入工件,并在封闭的条件下进行切削,因而受到较多的限制。其特点有: (1)、在工作过程中,无法直接观察刀具的工作情况,目前只能凭经验通过不断观察铁屑形状和手摸钻杆等手段来判断刀具的工作情况; (2)、不可能制成具有足够的刚度与足够牢靠的刀具和夹具,如钻杆细而长,钻出的孔不可避免地会产生某些偏差。如走偏,孔中心线弯曲等。 (3)、钻头工作条件恶劣;切屑是在不能保证其正常形成的不良条件下产生的:整个切削刃全部参加工作,切屑宽度大,易产生振动;切削刃上各点的切削速度不同等。 (4)、断屑与排屑困难,在孔内钻头钻杆要占据很大一部分空间,排屑空间受到限制,而且切屑难以自动排出。 (5)、刀具的散热冷却条件不好。 ;3、背景及应用 起源:深孔加工技术产生于对枪炮管的制造过程。二战结束前的几个世纪中,深孔加工技术的发展和应用一直被局限于相对封闭的军工领域,并以其高难度、高成本和神秘性而闻名于制造业。 应用领域:20世纪50年代。世界格局进入以和平和建设为主调的时代,深孔加工技术随之脱颖而出,成为“军转民”技术中的一朵奇葩,迅速被扩展应用于能源采掘、航空航天、发动机制造、机床汽车制造、石化及轻重化工、纺织机械、饲料机械、冶金、仪器仪表等广泛的产业领域

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