模板工程方案交底精编版.ppt

第五节 强推做法 一、鲁能集团强推做法 （3）跨洞口模板加固 墙梁结合处及结构洞口部位宜采用整板或“L”型模板，模板加固时将木龙骨通长设置，且设顶撑，避免出现错台。 梁与墙柱模板接缝处侧面水平加固木方应过接缝处10cm-15cm，剪力墙侧面阳角备方在梁底位置截断，梁顶备方应与墙顶备方通长设置，保证梁与墙整体性。 第五节 强推做法 一、鲁能集团强推做法 （4）剪力墙下设角钢 本项目使用通长木方压边，实施三层检验效果，如成型效果不能达到要求，则强制使用角钢压角包边。 剪力墙根部模板下口设置角钢，有效防止剪力墙根部漏浆，确保墙根成形顺直无烂根现象。 第五节 强推做法 一、鲁能集团强推做法 （5）顶板龙骨支撑 住宅项目现场顶板模加固体系，次龙骨设置到阴角部位，龙骨间距不大于150mm，禁止主龙骨使用单根无固定钢管，防止浇筑过程中失稳。 第五节 强推做法 一、鲁能集团强推做法 （6）降板模板 楼层内降板使用方通或角钢进行模板支设，保证降板砼成型质量。 第五节 强推做法 一、鲁能集团强推做法 （7）水平施工缝 水平向施工缝统一采用齿型模板进行拦断，控制板筋的间距及保护层厚度，使施工缝留设更加美观。 第五节 强推做法 二、品质工程强推做法 （1）螺杆眼封堵 在旧模板周转使用过程中，模板孔洞采用成品塑料堵头对对拉螺栓孔进行封堵，避免出现漏浆、蜂窝等混凝土缺陷。 第五节 强推做法 二、品质工程强推做法 （2）老墙螺杆防错台 墙体浇筑时，顶部一排螺杆预留作为下一层墙体的底部下包丝杆，避免墙体错台、漏浆现象的发生。 第五节 强推做法 二、品质工程强推做法 （3）长边开孔防渗漏 地下室外墙采用模板长边开孔加固，减少单张模板开孔数量，丝杆洞集中方便防水加强处理，减少外墙渗漏隐患。 第五节 强推做法 二、品质工程强推做法 （4）整体拼装墙体模板 采用整拼大模板，避免多次周转导致模板边角的损坏，大大增加了模板周转率从而节约大量木材，减少了后期修补产生的污染颗粒如PM2.5。 第五节 强推做法 二、品质工程强推做法 （5）加固背楞钢代木 场墙、柱支模施工以钢代木进行加固，更好的保证墙、柱的施工质量，节约材料，钢多次重复利用。 第五节 强推做法 二、品质工程强推做法 （6）梁底起拱 严格控制梁底模起拱高度，梁跨大于4m时防止梁下挠，对梁底进行1/1000～3/1000的起拱。 第六节 要点总结 标准层模板配模深化，应尽可能减少模板开孔，配置数量合理，减少拼装工作； 模板支设前，准备工作需充分完成：定位线弹设清晰、墙柱脚部清理干净到位； 墙底部角钢封底填塞到位，防止漏浆产生烂根、蜂窝等； 墙、柱模板安装过程随时检查，避免安装后调整返工； 模板加固前，必须模板验收合格，避免整改返工，防止由于模板问题导致混凝土成型质量不佳； 墙、柱模板加固背楞及对拉螺杆严格按照方案布设，防止涨爆模及拆模后平整度不合格； 梁、板模板支架的立杆纵横距、横杆步距严格按照方案执行，确保施工安全； 梁、墙洞口处模板使用整板、侧面背楞通长设置，防止接头部位错台； 梁底独立支撑、板底支架剪刀撑等按照要求搭设到位； 混凝土浇筑前，模板平整度、垂直度、平板极差等测量必须达到要求方能浇筑。 * * * * * * * * 第三节 模架搭设要点 三、梁、板模板支设要点 要求梁底必须有定位扣件，且每条梁下面不少于2个定位扣件。在梁定位时要求两个人配合，一个人在上面吊线，一人在下面定位。 第三节 模架搭设要点 三、梁、板模板支设要点 板底次龙骨铺设间距均匀，不超过200mm，甚至板边缘，距墙板阴角通长木方不超过150mm。 第三节 模架搭设要点 三、梁、板模板支设要点 立杆顶部安装U托，安放主龙骨，通过调节U托调平到所需标高。 U型顶托上主龙骨为双钢管，严禁单边； × √ 第三节 模架搭设要点 三、梁、板模板支设要点 × 第三节 模架搭设要点 三、梁、板模板支设要点 梁腹板高大于450mm时，侧面必须加设对拉螺杆，沿梁跨度方向间距600mm，直径12mm，梁底以上每300mm高处设一道螺杆。 梁腹板高大于450的梁侧面必须加设对拉螺杆 × 第三节 模架搭设要点 三、梁、板模板支设要点 梁侧面的外龙骨要求用双钢管，外龙骨间距600mm，对拉螺杆拉至外龙骨上。 × 第三节 模架搭设要点 三、梁、板模板支设要点 梁侧面的外龙骨要求用双钢管，外龙骨间距600mm，对拉螺杆拉至外龙骨上。 × 第三节 模架搭设要点 三、梁、板模板支设要点 阳台、厨房等降板较小处，采用型钢吊模； 卫生间等降板较大处，木模吊模，角部加固，底部使用混凝土块支撑固定，禁止使用铁丝吊模。 第三节 模架搭设要点 三、梁、板模板支设要点 在绑扎钢筋之前必须将梁内垃圾及锯木面清扫干净，不能直接扫入梁内和墙内。 × 第三节 模架搭设要点 三、梁、板