《工程材料》第七章 钢铁材料精编版.ppt

水压机 曲轴 缸体 机床床身 铸铁可用于制造各种机器零件，如机床床身、发动机缸体、缸套、曲轴、轧机轧辊、机器底座、各种支撑架等。 石墨化主要因素：(1) 温度和冷却速度：高温长时间保温或缓慢冷却。(2) 合金元素：促进石墨化元素（C、Si、Al、Cu、Ni、Co）以碳和硅最强烈，可控制铸铁组织和性能。 灰口铸铁和球墨铸铁中的石墨主要是从液体中析出；可锻铸铁中的石墨（白口铸铁退火）由渗碳体分解而得到。 铸铁组织：石墨＋基体。 基体是F或P或F＋P组织（基体上分布石墨夹杂）。 石墨形态： 灰口铸铁和变质铸铁中的石墨呈片状； 可锻铸铁中石墨呈团絮状。 球墨铸铁中的石墨呈珠状。 蠕墨铸铁中的石墨呈蠕虫状。 铸铁的性能：??? 强度和塑性低。 切削加工性优异。 铸造性能良好。 石墨的储油润滑作用，提高耐磨性。 石墨削弱振动传递，抗振、吸振。 常用铸铁： 灰口铁：HT150、HT250 可锻铸铁：KT350-10、KT450-5 球墨铸铁：QT420-10、QT800-2等。 （数字表示最低抗拉强度极限和延伸率） 1. 灰铸铁? 灰铸铁有铁素体、珠光体和铁素体加珠光体三种基体。 孕育铸铁：经孕育处理（亦称变质处理）后的灰铸铁。 F+G片 F+P+G片 P+G片 灰铸铁价格便宜、应用最广泛。如端盖、泵体、轴承座、阀壳、管子及管件；机床底座、床身、油缸、汽缸、联轴器、齿轮、齿轮箱外壳等。 泵支架 汽车水泵 钳工平台 工 作 平 台 热处理： 1）消除内应力：500～550 ℃退火。 2）改善切削：消除白口，(850～900℃保温2～5h)以降低硬度 3）提高表面耐磨：表面淬火。 球墨铸铁 球墨铸铁的石墨呈球状，具有较高强度，良好塑性和韧性。综合机械性能接近钢。 成分要求严格：3.6～3.9%C, 2.2～2.8%Si, 0.6～0.8%Mn, 0.07%S, 0.1%P。 球化处理伴随着孕育处理，加入一定量稀土镁球化剂和孕育剂（硅铁和硅钙合金）。 球墨铸铁的热处理 ??① 退火? 获得铁素体基体，改善切削，消除应力。?② 正火 细化组织。?③ 调质 综合机械性能零件， ④ 等温淬火 获得高强度，良好塑性和韧性。 舰 船 发动机 曲轴 可锻铸铁? 可锻铸铁是由白口铸铁通过退火处理得到的一种高强铸铁。 可锻铸铁 制造形状复杂、承受冲击和振动载荷的零件。 压 缩 机 壳 体 汽车桥壳 管 接 头 各种铸铁的组织与机械性能 材料 种类 组织 抗拉 强度 屈服 强度 抗弯 强度 延伸 率 冲击 韧性 硬度 /HB 铁素体 灰铸铁 F+G片 100～150 ? 260～330 0.5 10～110 143～229 珠光体 灰铸铁 P＋G片 200～250 ? 400～470 0.5 10～110 170～240 孕育铸铁 P＋G细片 300～400 ? 540～680 0.5 10～110 207～296 铁素体 可锻铸铁 F＋G团 300～370 190～280 ? 6～12 150～290 120～163 珠光体 可锻铸铁 P＋G团 450～700 280～560 ? 2～5 50～200 152～270 铁素体 球墨铸铁 F+G球 400～500 250～350 ? 5～20 200 147～241 珠光体 球墨铸铁 P+G球 600～800 420～560 ? 2 150 229～321 白口铸铁 P＋Fe3C+Le’ 230～480 ? ? ? ? 375～530 铁素体 蠕墨铸铁 F+G虫 ＞286 ＞204 ? 3 ? 120 珠光体 蠕墨铸铁 P＋G虫 ＞393 ＞286 ? 1 ? 180 本章结束 一、铸铁的石墨化碳在铁碳合金中三种形式存在： 1、固溶在F、A中。 2、渗碳体(Fe3C)。 3、游离态石墨（G）。 Fe3C为亚稳相，能分解为铁和石墨 （Fe3C→3Fe+C）。 G为稳定相，简单六方晶格，强度、硬度和塑性都很差。 ?石墨的晶体结构 ? Fe-G相图（复线相图），Fe-Fe3C相图和Fe－G相图的区别。 石墨化：铸铁中碳原子析出并形成石墨的过程。 石墨可以从液体和奥氏体中析出，也可以通过渗碳体分解来获得。 灰口铸铁和球墨铸铁中的石墨主要是从液体中析出；可锻铸铁中的石墨（白口铸铁退火）由渗碳体分解而得到。 石墨化主要因素