偏斜拉伸试验试验设备⑷心轴.pptVIP

4、偏斜拉伸试验 ⑤试验设备 最大力的百分比 允许最大位移量 从0%到破断 5mm 从50%Fm到破断 2.5mm 注：在试验之前楔形夹片应进行研磨 夹片的位移量 表1-8-3 4、偏斜拉伸试验 ⑤试验设备 ⑶夹具：试样两端向中心线应垂直于锚固夹头的轴承平面，不正确的设计尺寸和定位会出现错误的试验结果。锚固夹头应满足下列要求： （a）用这组夹具进行轴向拉伸试验时应达到常规拉伸试验最大力Fm的95%以上； （b）偏斜拉伸试验中，在90%最大力Fm时中心钢丝与外层钢丝的相对移量应小于0.5mm； （c）夹片与锚固夹胎之间的位移应小于表7.7.5-1中给出的值； （d）在试验过程中楔形夹片与锚固夹胎之间应该是扣紧的，无任何活动； （e）夹片的最小齿长为钢绞线直径的2.5至3倍。 4、偏斜拉伸试验 ⑤试验设备 ⑷心轴：心轴应用工具钢制造。其化学成分、显微组织及热处理应使其具有高韧性和高耐磨性能，表面性能应达到58~62HRC。心轴尺寸应符合规定。心轴应刚性固定不能有任何旋转和移动。 注1：心轴凹槽精加工的精度应达到n7。 注2：表面粗糙度最大值为Ra1.6μm。 ⑸加载装置：加载设备最好有测力传感器，误差应不大于±1%，力值读数应大于满量程的10%。加载频率应可调节，试验期间应控制加载速度，载荷在0~50%Fm范围内加载速度应控制在30MPa/s，载荷在50%Fm~100%Fm范围内加载速度应控制在60MPa/s。 4、偏斜拉伸试验 ⑥试验步骤： ⑴试验前心轴凹槽表面应仔细清理，如钢绞线有轻微弯曲，曲率应与偏斜方向一致。加载之前安装锚具过程中应正确调整钢绞线。加载期间钢绞线与夹片之间不能有任何滑移，以验证锚固效果； ⑵当钢绞线的一根或多根钢丝不在心轴位置破断时，试验无效； 4、偏斜拉伸试验 ⑥试验步骤： ⑶偏斜拉伸系数Di可按下式进行计算： Di=（1-Fai/Fm）100% 去掉最大值和最小值，D值应取Di的平均值。 ⑦判定： ⑴一般用途的钢绞线其偏斜拉伸系数应为D≤28%； ⑵用于斜拉索的钢绞线其偏斜拉伸系数应为D≤20%。 任 务 评 价 序号 检测项目 检测内容及要求 配分 学员 自评 学员 互评 教师 评分 得分 1 职业修养 安全、纪律 10 2 文明、礼仪、行为习惯 5 3 工作态度 5 4 专业能力 5 6 7 8 9 综合评价 1、开展拉伸试验时，加荷速率应该控制在什么范围内？ 2、开展力学试验时，对室温有何要求？ 尺寸、外形、重量及允许偏差 1、预应力钢绞线的截面形状如图1、图2、图3所示。 图1 1×2结构钢绞线 外形示意图 图2 1×3结构钢绞线 外形示意图 图3 1×7结构钢绞线 外形示意图 尺寸、外形、重量及允许偏差 2、不同结构预应力钢绞线的公称直径、直径允许偏差、测量尺寸及测量尺寸允许偏差应分别符合表1、表2和表3的规定。 钢绞线结构 公称直径，mm 钢绞线直径 允许偏差，mm 钢绞线参考截面积Sn，mm2 每米钢绞线参考质量，g/m 钢绞线直径Dn 钢丝直径d 1×2 5.00 2.50 +0.15 -0.05 9.82 77.1 5.80 2.90 13.2 104 8.00 4.00 +0.25 -0.10 25.1 197 10.00 5.00 39.3 309 12.00 6.00 56.5 444 1×2结构钢绞线尺寸及允许偏差 表1 尺寸、外形、重量及允许偏差 2、不同结构预应力钢绞线的公称直径、直径允许偏差、测量尺寸及测量尺寸允许偏差应分别符合表1、表2和表3的规定。 钢绞线结构 公称直径，mm 钢绞线测量尺寸A，mm 测量尺寸A允许偏差，mm 钢绞线参考截面积Sn，mm2 每米钢绞线参考质量，g/m 钢绞线直径Dn 钢丝直径d 1×3 6.20 2.90 5.41 +0.15 -0.05 19.8 155 6.50 3.00 5.60 21.2 166 8.60 4.00 7.46 +0.20 -0.10 37.7 296 8.74 4.05 7.56 38.6 303 10.80 5.00 9.33 58.9 462 12.90 6.00 11.2 84.8 666 1×3Ⅰ 8.74 4.05 7.56 38.6 303 1×3结构钢绞线尺寸及允许偏差 表2 尺寸、外形、重量及允许偏差 2、不同结构预应力钢绞线的公称直径、直径允许偏差、测量尺寸及测量尺寸允许偏差应分别符合表1、表2和表3的规定。 钢绞线结构 公称直径 mm 直径允许偏差 mm 钢绞线公称截面积mm2 每米钢绞线参考质量，g/m 中心钢丝直径加大范围不小于，% 1×7 9.50 +0.30 -0.15 54.8 430 2.5 11.10 74.2 582 12.70 +0.