注塑模具基础知识精编版.pptVIP

模具设计过程模具设计 分型面选择原则： 1.长筒件分型面尽量放置在产品中，可以减小拔模角度。 2.尽量将产品留动模 3.保证产品外观质量 4.有利于排气 5.保证同轴度 6.有侧孔时尽量避免侧抽芯 7.保证产品精度 8.壁厚均匀的薄壁件一般采用阶梯式分型面。 模具设计过程模具设计 滑块斜销：滑块斜销同属于侧抽芯机构，滑块很好理解，大部分滑块都是在产品外侧，对产品结构影响不是很大。斜销大部分情况在产品内部运动，对产品结构有很大的影响。 在结构设计过程中，一般都会将斜销拆出来计算行程空间。 模具设计过程模具设计 滑块：滑块可分为公模滑块，母模普通滑块，母模隧道式滑块。 滑块大部分成型面在公模，且随公模运动的滑块为公模滑块 滑块随母模运动的为母模滑块。 当产品的侧壁存在侧抽芯孔且外表面不允许有分型线时，滑块分型线只能沿孔的外缘分型，需要在母模仁从侧面挖出一个孔来跑滑块，为隧道式滑块。 母模滑块都必须在公母模分开前开模。 模具设计过程模具设计 A 肋位 斜销 A=斜销行程＋安全距离 斜销行程＝倒扣尺寸*缩水率＋安全距离 安全距离＝1～1.5mm 安全距离为一般生产必须，若模具加工精度满足要求，斜销运行平稳，此安全距离可以放到0.5mm 斜销角度＝tan(斜销行程/开模行程），圆整为整数。 模具设计过程模具设计 模具设计过程模具设计 产品的表面的分类； 消费者直接看到的面为一级面，不能有成型缺陷，如:缩痕、烧焦、浮纤等；尽量不要有分型线；若无法避免，则不允许有飞边。 消费者偶尔（拆开）能够看到的面为二级面，不能有明显的成型缺陷；允许分型线存在，允许有较小的飞边。 消费者看不到的面为三级面，不能有影响功能的成型缺陷。 结构设计人员尽量提供一份详细的表面要求文件 模具设计过程模具设计 模具刻字： 一般产品上尺寸允许的情况下都要求刻年月章，材料（PC/ABS），产品图号(810200041)，环保标识，模穴号(T1-1)，版本号(V1.0)。 我们为了追踪产品，是否也需要这些标识？？ 年月章 环保标识 模具设计过程模具公差 模具公差一般都是比塑料产品公差高一个等级。 模具设计过程模具设计时间 模具加工工艺常用加工及处理方法: 车，镗，铣，磨，钻，锯，仿形加工， CNC，电火花（EMD)， 线切割，热处理，表面处理，抛光等 模具加工工艺设备介绍 车床：加工精度一般0.02mm。加工模具上的导柱，销钉，圆型芯，冲子等。 传统车床 车床原理图 模具加工工艺设备介绍 镗床：和车床工作原理相同，车床转动的是工件，镗床转动的是刀具。 镗床加工精度：0.02mm 加工模具上的导柱导套孔等大型通孔。 模具加工工艺设备介绍 铣床：加工精度一般0.02mm 模具上的抓正角，粗加工，倒角等，也可用于小零件的下料。 模具加工工艺设备介绍 磨床：有圆磨床和平面磨床。 一般加工精度在0.01～0.02mm。 圆磨床加工导柱，销钉，顶针，圆型芯等，也可用于下料。 平面磨床，模板的平面度，模仁的平面度。 模具加工工艺设备介绍 钻床：钻床加工精度，一般都只要求在0.1mm。 主要加工水路，顶针过孔，螺丝过孔，螺丝底孔等。 模具加工工艺设备介绍 锯床：主要用于大零件的下料。 模具加工工艺设备介绍 在产品表面有非常细致的修饰花纹时，需要仿形雕刻等仿形加工。 有些模具会先制作蜡模或木模等简易模具，然后加工成批量模时也有可能用到仿形加工。 模具加工工艺设备介绍 CNC：计算机控制机床（Computer numerical control）。通常说的CNC是数控铣床和数控车床。严格的说电火花机也算是CNC。现在常用的都是加工中心（带刀库和自动换刀装置的数控机床）。 模具加工工艺设备介绍 CNC加工精度：0.005mm。 CNC加工范围：形状复杂的零件的加工，高阶曲面的加工，定位盲孔的加工等。 模具加工工艺设备介绍 电火花：电火花加工是利用浸在工作液中的两极间脉冲放电时产生的电蚀作用蚀除导电材料的特种加工方法，又称放电加工或电蚀加工，英文简称EDM 电火花加工精度：可控制在0.005mm 主要加工范围：表面花纹，CNC无法加工的立角，异型盲孔等 模具加工工艺设备介绍 线切割：原理和电火花加工相同。 线切割一般分慢走丝和快走丝两种机床。 慢走丝主要使用铜线加工，铜线加工一次之后既报废不再使用，走丝速度慢，加工速度慢，精度高。 快走丝主要是钼丝，是我国自主产品。钼丝的耐蚀性好，可重复利用，走丝速度快，加工速度快，精度低。 模具加工工艺设备介绍 线切割加工精度：慢走丝可达0.002mm。 线切割加工范围：异型零件的下料。异型通孔，锥形通孔，定位要求高的通孔等。模具上的镶块孔一般都要线切割加工。 模具加工工艺设备介