激光准直仪讲义精编版.pptVIP

九、HSE管理 建立HSE保证体系，严格遵守相关HSE规章、制度和规定； 施工前应做好安全技术交底，施工时认真执行安全操作规程； 使用激光准直仪时，严禁直视激光发射器，严禁将激光直射人眼。 十、质量管理 施工前进行技术交底； 建立质量保证体系； 严格执行设计文件、制造厂制造技术文件和规程规范的质量要求。 执行的标准和规范： 《化工机器安装工程施工及验收通用规范》HG20203-2000 《压缩机、风机泵安装工程施工及验收规范》GB50275-1998 《化工机器安装工程施工及验收规范》（中小型活塞式压缩机）HGJ206-92 十一、质量验收规定 卧式气缸与中体滑道同轴度允许偏差应符合下表的规定；如超过规定时，应使气缸作水平或径向位移，或研刮、加工气缸与中体滑道连接止口面来进行调整，处理后的止口面，其接触面积应达到60%以上。不得采用在气缸端面加放垫片或施外力的方法进行强制调整； 调整气缸与中体滑道同轴度时，气缸倾斜方向应与中体滑道方向一致（高向气缸盖端），若与下表不一致时，应以此表为准，其水平度允许偏差为0.05mm/m； 气缸与中体滑道同轴度找正符合要求后，应对称均匀地紧固连接螺栓，气缸支撑与支承面接触及受力应均匀。 气缸与中体滑道同轴度找正允许偏差一览表 气缸直径（mm） 径向位移（mm） 轴向倾斜（mm） ≤100 ≤0.05 ≤0.02 ＞100~300 ≤0.07 ≤0.02 ＞300~500 ≤0.10 ≤0.04 ＞500~1000 ≤0.15 ≤0.06 ＞1000 ≤0.20 ≤0.08 十二、结束语 运用本工法进行施工，不但可以提高找正精度，缩短施工工期、降低施工成本，确保机组试运行一次成功，而且还可以提高企业技术素质及公司知名度，在激烈的市场竞争中取胜，为公司取得更大更好的效益。 气缸与中体滑道同轴度的激光准直仪找正工法 司志华 2012-01-13 摘 要 往复式压缩机组是石油化工装置的心脏设备，气缸与中体的同轴度找正是往复式压缩机组安装中的关键工序。随着科学技术的进步，目前气缸与中体的同轴度找正运用激光准直仪已替代了拉纲丝法。激光准直仪是集机械、激光、计算机技术为一体的先进测量仪器，用于测量大型机器设备中的孔、轴系的同轴度及平面的直线度、平面度、平行度。克服了拉钢丝法的不足，是更新换代产品，操作简单、方便，测量效率高，测量数据精确，测量结果准确、可靠，分辨率可达0.001mm；应用范围广，测量距离可达20-40m；同轴度偏差形象可视，数据处理实现自动化；用软件实现信息化管理,大大提高往复式压缩机组的安装质量。 关键词 往复式压缩机 气缸与中体滑道安装同轴度找正 拉钢丝电声法 激光准直仪 往复式压缩机 往复式压缩机属于容积式压缩机，是使一定容积的气体顺序地吸入和排出封闭空间提高静压力的压缩机。曲轴带动连杆，连杆带动活塞，活塞做上下运动。活塞运动使气缸内的容积发生变化，当活塞向下运动的时候，汽缸容积增大，进气阀打开，排气阀关闭，空气被吸进来，完成进气过程；当活塞向上运动的时候，气缸容积减小，出气阀打开，进气阀关闭，完成压缩过程。通常活塞上有活塞环来密封气缸和活塞之间的间隙，气缸内有润滑油润滑活塞环。 对置式往复压缩机组结构图1 对置式往复压缩机组结构图2 对置式往复压缩机组结构图3 气缸与中体滑道安装同轴度找正 气缸是压缩机的重要部件之一。正确的安装气缸，主要是为了保证气缸与活塞运行的持久性，要使气缸的中心线与机座中心线完全重合，成为一条垂直于主轴的直线。 安装前首先清洗和检查各级气缸，应无机械损伤及其它缺陷，气缸壁表面不允许存在裂缝、斑痕和沟洞等现象，然后用内径千分尺测量各级气缸的圆锥度和椭圆度，并作详细记录。大、中型压缩机气缸的找正定心是以已经安装好的滑道中心线为基准的，检查气缸对于机身滑道的同心度。同轴度即为被测轴心线到基准轴心线的最大偏心距离。如果气缸中心线对滑道中心线不同轴度超出，则应用刮刀或锉刀刮削、锉削气缸的定位凸肩或止口，进行调整。安装气缸时，严禁在气缸和中体接合处加偏垫，或用外力强制定心。但可修刮气缸和中体的接合面，修刮后，接触面应达到65%。 拉钢丝电声法 电声法也叫拉钢丝法，是在安装现场检测同轴度误差的常见方法。电声法的设施：用一光滑的细钢丝做为测量基准，将其悬挂在被测体两端的可调整的支架上，并用两个重锤将钢丝拉紧，，将耳机和电池与被测件相连，电池另一端与钢丝相连。测量时，首先调整钢丝，使其成为基准孔的中心线。然后再以此钢丝为基准，进行调整，使钢丝也是被检测孔的中心线。这样孔和孔均处于同轴位置上。 测量各孔同轴度是在每个孔内选定一横截面，在横、纵轴方向