20XX年制造业物流分析报告.pptVIP

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华中科技大学蒋氏基金工业培训中心 制定一个主生产计划 上表指明了对电表及其零件的需求,我们假定对已知的需求根据当月对客户的交货计划进行交货,而满足随机需求的物料则必须在当月的第一周就可以交货。我们的计划假设所有的物料在当月的第一周即可得到。这一假设是合理的,因为(本例中)的管理人员倾向于每月的生产由一个批量而不是多个来完成。 周 次 9 10 11 12 13 14 15 16 17 电表A 1250 ? ? ? 850 ? ? ? 550 电表B 460 ? ? ? 360 ? ? ? 560 部装件D 270 ? ? ? 250 ? ? ? 320 零件E 380 ? ? ? 430 ? ? ? 380 该表显示了一个试用的主生产计划,该计划是针对3,4月份的需求制定的,并将每个月的需求列在该月的第一周内。为简单起见,我们只对这两个需求时区进行处理。对制定出来的计划,要检查是否满足生产对资源、能力等的要求,然后进行修改,再运行。但对这个例子,计划过程到此为止。 华中科技大学蒋氏基金工业培训中心 物料清单(产品结构)文件 下图采用低层代码描绘了仪表A和B的产品结构,其中每项物料置于它所在结构层次的最低一层,A和B包括两个部装件C和D及两个零件E和F,括号中的数表示每单位父项物料所需本物料的数量。 ? ? ~ 华中科技大学蒋氏基金工业培训中心 运行MRP程序 现在为MRP程序设置正确的运行环境:已通过主生产计划建立了最终物料项目的需求,同时库存物料主文件中己包含了库存状态和订单的提前期数据,而且物料清单文件也包含了产品结构数据。考虑提前期,将净需求订单下达的数据置于一个更早的时区。通过遍历主生产计划(通常它在足够低的层次上不做备件和维修件的计划,部剧牛和零件的订单量被加到库存记录文件中。 下表为这次运行所产生的计划订单下达日期,下面将分析解释程序的逻辑流程。(假设我们所分析的问题对象是:在第9周时共需1250单位的A,460单位的B,270单位的部装件D和380单位的零件E) 由于A的现有库存量是50,所以A的净需求是1200单位。为了在第9周生产出仪表A,在提前期为2周的情况下,这个订单必须在第7周下达,产品B也经过同样的流程得到在第7周下达的400单位的订单。 华中科技大学蒋氏基金工业培训中心 ? ? 华中科技大学蒋氏基金工业培训中心 这些步骤的理论基础是:当一个物料将要下达进行加工处理时,它的所有子项必须已经准备就绪,因此父项物料的计划订单的下达日期就成了子项物料的毛需求日期。 从物料主文件表的第1层可知,每1单位的A和B均需1个单位的C,所以第7周关于C的毛需求是1600个单位(A需1200单位,B需400单位)。由于有40单位的现有库存和1周的提前期,所以在第6周安排1560单位C的订单。 从物料主文件表的第2层可知,每1J单位A和C需1J单位的D。在第7周,A对D的毛需求是1200单位。第6周C对D的毛需求是1560单位。由于有现有库存可用和1周的提前期,所以在第5周应下达1530单位的订单,而在第6周应下达1200单位的订单。 第3层包括物料E和F,由于在多处用到了E和F,所以下表更清晰地标识出了父项,以及每一父项的需求量和需求的星期。每单位物料A需两单位的物料E,因此在第7周的1200单位的计划订单下达,将在同期产生2400单位的物料E的毛需求,此外每1个单位B要用到1单位E,所以在第7周,400单位B的计划订单的下达就将在第7周产生400单伽的毛需求。物料E以1:1的比例用于物料D中,因此D在第2周的1530单位的计划订单将产生E在第5周的1530单位的毛需求。考虑到E有30单位的现有库存和1周的提前期,所以E在第4周应有1500单位的计划订单下达。同理,第6周物料D的1200单位会产生E在第6周的1200单位的毛需求,因此在第5周E应有1200单位的计划订单下达。 物料B、C、D均用到物料F。B、C、D计划订单的下达将产生同期对F的毛需求。由于使用比例主与2:1,所以400单位B和1560单位C的计划订单的下达分别产生800单位和3210单位F的毛需求。 华中科技大学蒋氏基金工业培训中心 华中科技大学蒋氏基金工业培训中心 闭环MRP 时段式MRP可根据有关资料计算出相关物料需求的准确时间与数量,但它还不够完善,其主要缺陷是未考虑到生产企业现有的生产能力和采购等有关条件的约束。因此,计算出来的物料需求的日期有可能因设备和工时的不足而没有能力生产,或者因原料不足而无法生产。同时也缺乏根据计划实施情况的反馈资讯、对计划进行及时变换。 正是为

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