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2)产品结构与物料清单 产品结构与物料清单(BOM)。产品结构文件不仅罗列出某一产品的所有构成项目,同时也要指出这些项目之间的结构关系,即从原材料到零件、组件、直到最终产品的层次隶属关系和数量关系 物料清单是一个制造企业的核心文件,各个部门的活动都要用到物料清单。 某电脑产品结构组成 3)库存文件 库存文件是保存企业所有产品、零部件、在制品、原材料等存在状态的数据库,是MRP系统的主要数据之一。 在MRP系统中,将产品、零部件、在制品、原材料甚至工装工具等统称为“物料”或“项目” 这里的库存是指各种物料的库存。库存记录中要说明现有库存余额、安全库存量、未来各时区的预计入库量和已分配量。已分配量是指虽未出库但已分配了某种用途的计划出库量。在库存记录中既要说明当前时区的库存量,又要预见未来各时区库存量及其变化。 MRP中的物流活动的组织 供应商 采购 制造 销售 客户 采购单 MRP 定单 采购作业管理 生产物流管理 材料与外购件 零件与部件 产成品 加工 装配 产品生产过程 MRP计划过程 MRP中的物流活动的组织 5.4.1基于MRP-MRPⅡ的生产企业物流 MRP系统最主要的目标是确定每项物料在每个时区的需求量,以便为正确地进行生产库存管理提供必要地信息。 (一) MRP的数据和逻辑 MRP主要有三种输入数据: 生产总日程计划既主生产计划(Master Production Schedule, MPS);产品的物料清单(Bill Of Material, BOM)和各种材料、零部件明细表(图5-5、图5-6);库存记录文件(具体数据段、库存状态数据段、辅助数据段)。 5.4.1基于MRP-MRPⅡ的生产企业物流 产品结构越复杂,零部件的组装组合层次就越多,一般用树形结构来表示产品的结构关系,如图5-5。 5.4.1基于MRP-MRPⅡ的生产企业物流 5.4.1基于MRP-MRPⅡ的生产企业物流 MRP的逻辑很简单,它是对应于产品生产的,在生产过程中,不论产品的类型、生产规模、工艺情况如何,须回答4个问题: 我们要生产什么?(根据主生产计划); 生产这些产品需要什么物料?(根据物料清单); 我们已经有了什么?(根据库存记录); 我们还缺什么?何时购买?(由MRP计算) 5.4.1基于MRP-MRPⅡ的生产企业物流 (二) MRP计算方法 MRP系统假设: 1.物料清单和库存记录文件的数据完整性是有保证的; 2.所有物料的订货提前期是已知的,至少是可以估算的; 3.所有受其控制的物料都要经过库存登记。 在满足这些条件的情况下, MRP系统输入主生产计划、项目的需求量预测,库存记录文件、物料清单等。 5.4.1基于MRP-MRPⅡ的生产企业物流 MRP试图建立一个非常严格的模型去表示物料将如何通过一个工厂或通过一个分配系统。分析如下: 5.4.1基于MRP-MRPⅡ的生产企业物流 5.4.1基于MRP-MRPⅡ的生产企业物流 (三) MRP处理 MRP系统根据所输入的数据,按照由模型和程序规定的过程与方法进行计算。计算步骤如下: 1.按产品结构顺序,从上层开始依次向下逐步计算各产品的有关动态数据; 2.对每项产品,首先确定每个时间区域的总需求量; 3.产品每一时间区域的订货数量要考虑产品总需求量、已有库存和批量选择条件; 4.订货时间应比需求时间提前,提前的时差等于该产品的备运时间; 5.对每项产品的各项状态数据,均应该从最后一个时间区域开始,逐级向前推算。 5.4.1基于MRP-MRPⅡ的生产企业物流 MRP处理的结果,可以根据需要进行输出,一般它可提供以下信息: 1.物料需求计划表,是库存文件的动态数据部分; 2.采购订单发出的时间; 3.重排计划,当生产计划或产品设计更改时,可修改原始数据,重新启动MRP程序,修改已有计划; 4.报告库存状态,预报库存变化情况; 5.反常情况报告。 5.4.1基于MRP-MRPⅡ的生产企业物流 MRP工作流程图5-8 5.4.1基于MRP-MRPⅡ的生产企业物流 (四)闭环式MRP系统 1.闭环式MRP系统的工作是一个“计划-实施-评价-反馈-计划”的闭环循环过程。 运行MRP系统的前提条件是要有一个主生产计划。 2.建立MRP系统还假定物料采购计划是可行的,即认为有足够的供货能力和运输能力来保证完成物料采购计划。 闭环MRP的执行过程如图5-9 5.4.1基于MRP-MRPⅡ的生产企业物流 5.4.1基于MRP-MRPⅡ的生产企业物流 (五) MRPⅡ 闭环MRP系统的出现,使生产活动方面的各种子系统得到了统一。 MRPⅡ还能模拟企业的生产经营活动,根据不同的政策方针模拟出未来可能发生的各种结果。 MRPⅡ系统的特点: MRPⅡ把企业中各子系
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