HZS120搅拌站安装说明书.docVIP

TOC \o 1-3 \h \z \u 1 准备工作： 3 1.1 人员准备 3 1.2 工具准备 3 1.3 基础复合 3 2 水泥仓的安装： 3 2.1 支架组装 3 2.2 支架就位 4 3 仓体附件组装 4 3.1 除尘器的组装 4 3.2 爬梯护栏及顶部护栏安装 4 3.3 料位仪的安装 4 4 仓体吊装 5 5 使用四只M12X40的螺栓将上料管与仓进料管连接。 5 6 主机的组装 5 6.1 安装主机支腿 5 6.2 安装走台： 5 6.3 二层计量总成的组装 5 6.4 安装接料斗 7 7 控制室及支架的安装： 7 8 皮带机的安装 8 9 配料机的安装 11 10 吊装螺旋输送机 13 11 安装水路和添加剂路 13 12 接线调试 14 13 维护保养 15 H Z S 120 型 混凝土搅拌站安装说明 HZS120型混凝土拌合站示意图 1 准备工作： 1.1 人员准备 安装工25人（登高作业人员10人、力工10人、操作工至少2人、维修保养工2人、电工1人）、电气焊工1人、专职起重工2人、负责人2人。 1.2 工具准备 抽芯铆枪1把、手电钻1把、理石锯1把、角向磨光机（砂轮片2片）、锯弓1把、锯条10支、刀子1把、粗纱纸10张、内六角扳手1套、3T、5T吊葫芦各1个、保险带10条、安全帽每人一顶、尖锥4个、大绳20米2根、大锤1 把、中锤1把、长撬杠4根、钢丝绳吊车自备、线辊带单机插座1个、线坠、施工线、管钳2把（750、450）、套丝工具1套、千斤顶（5T）1个、玻璃胶枪1把、铁丝15kg 1.3 基础复合 基础复核、校验基础各部尺寸是否准确，并标出各主要部位中心线。 1.4 吊车选型 吊车额定力矩计算：吊车额定重量×额定重量对应的半径=额定力矩 极限荷载计算：额定力矩/最大工作半径=极限荷载 粉罐总长19.4m，总重约9T，工作半径按6~10m考虑，风荷载、吊车臂杆重等因素，估算极限荷载为20T，反推吊车额定重量。 20*（6~10）=120~200tm （120~200）/3=40~66.7t 因此：考虑一定富余量，因此选用QY50汽车吊。 2 水泥仓的安装 2.1 支架组装 图2-1 水泥仓立面示意图 将水泥仓支架拼装起来水泥仓腿分为两种（底板上分别焊有1和2的焊号），先将1号和2号拼装，再将拼装好的两片拼成支架。而后将平台安装好。 2.2 支架就位 将支架吊装就位，将对角线和四条腿的水平及垂直度校正好，装上地脚螺栓，并用高于基础C20一个标号的砼进行浇注，并加以保养，使砼达到标准强度。 2.3 仓体附件组装 2.4 除尘器的组装 先将密封条用密封胶固定在水泥仓上部与除尘器连接法兰内边缘上，再将已经装好的除尘器总成用M12X35的螺栓固定。 图2-2 水泥仓与除尘器连接法兰盘示意图 2.5 爬梯护栏及顶部护栏安装 将爬梯护栏按焊号1、2、3的顺序在仓体上自下至上排列，用M10X40的螺栓固定好，再用镀锌套管将三节护栏连接，穿好开口销。将顶部护栏中最小的一件（三支插管的），插在仓顶爬梯对面（从爬梯数第6、7、8），将剩余的两片捆绑在护栏上，等仓体吊装完毕后，再安装。 2.6 料位仪的安装 将料位仪连带料位仪罩分别拧在上下限位罗纹孔内（见右图），将连线接到接线盒。 图2-3 料位仪安装示意图 2.7 仓体吊装 待支架地脚螺栓灌注三天以上后就可以吊装仓体了：使用25吨以上的汽车起重机，根据爬梯位置及螺旋输送机出口的位置将仓体用M20X80的螺栓与支架连接，使用经纬仪测垂直度（应为小于等于千分之一），调整后紧固所有螺栓。使用四只M12X40的螺栓将上料管与仓进料管连接。 天气不良的情况下禁止吊装，爬高时手应抓牢，高空作业必须系安全带。如果水泥仓高于周围其他建筑物应加装避雷针，经常超过六级的地区应加拉防风缆绳。 3 主机的组装 3.1 安装主机支腿 按主机焊号位置分别安装主机前后支腿，并用销轴固定。 3.2 安装走台： 将走台安装就位,并将平台斜撑安装于平台上。 图3-1 主机平台吊耳示意图 将主机吊起，安装主机斜撑，紧固螺栓及斜撑并按基础中心线就位,浇注混凝土。 3.3 二层计量总成的组装 将走台安装好并将水秤、水泥秤、添加剂秤和集料斗安装好，再将总成整体吊起来移到主机上方后，与总成支架用M16X50的螺栓连接后紧固。 图3-2 二层称量系统细部图品 图3-3 二层称量系统示意图 图3-4 二层称量系统平面布置图 图3-5 二层称量系统细部图（一） 图3-5 二层称量系统细部图（二） 3.4 安装接料斗 先将胶筒套入接料斗口上，用钢带及M1