可视化管理可行性议案.pptVIP

5S是工作场所井然有序的基础 5S 级别评估 5S 级别评估 5S基础管理 5.看板管理 Visual Management 可视化管理 可视化管理 李玉会 企业管理面临的共同难题 救火式生产 质量不稳定 浪费严重 人员流动大 快交货 低价格 多品种 小批量 内部 外部 生产中的七种浪费 不必要的动作 库存 运送 生产过多 加工 缺陷 等待 11% 听觉 3% 嗅觉 (1%)/ 味觉(2%)/ 83% 视觉 3% 触觉 收集力 Visual Management 可视化管理 ? 在一个可视化环境中，预防控制防止缺陷和其他异常的产生 ? 一个可视化的现场是透明的- 我们可以一眼就识别出浪费和异常 现场组织：5S 可视化显示+ 可视化控制 可视化管理 + 可视化显示： 交流重要信息，但是不控制人员和机器的活动 可视化控制： 交流信息，以便根据标准执行行动 可视化管理 可视化管理 可视化目标: 1、使人能尽可能地明白车间里的操作 2、建立一个可视的且受控的工作区域，确保工作标准得到贯彻 3、让全体人员易于明白目前的工作现状及目标 4、使人们能容易地、安全地、有效地、高质量且低成本地工作 5、浪费与变异可立即被识别出 6、任何人可以在30秒内获取所需信息 7、安全、健康、愉快的工作环境 可视化管理推动优点 1. 缩短查找时间 2. 排除多种阻挠 3. 增强作业安全 4