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- 2019-06-27 发布于浙江
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拉拔基础及拉拔工艺;第一章 概述;1.2.1 实心材拉拔(略)1.2.2 空心材拉拔;(2)长芯杆拉拔
将管坯自由地套在表面抛光的芯杆上,使芯杆与管坯一起拉过模孔,以实现减径和减壁,此法成为长芯杆拉拔。芯杆的长度应略大于拉拔后管材的长度。拉拔一道次之后,需要用脱管法或滚轧法取出芯杆。
长芯杆拉拔的特点是道次加工率较大, 可达63%,但由于需要准备许多不同直径的长芯杆和增加脱管工序,通常在生产中很少采用,它适用于薄壁管材以及塑性较差的钨、钼管材的生产。
(3)固定芯头拉拔
拉拔时将带有芯头的芯杆固定,管坯通过模孔实现减径或减壁。
固定芯头拉拔的管材内表面质量比空拉的要好,此法在管材生产中应用最广泛, 但拉拔细管比较困难,而且不能生产长管。;(4)游动芯头拉拔
在拉拔过程中,芯头不固定在芯杆上,而是靠本身的外形建立起来的力平衡被稳定在模孔中。游动芯头拉拔时管材拉拔较为先进的一种方法,非常适用于长管和盘管生产,对于提高拉拔生产率、成品率和管材内表面质量极为有利。但是与固定芯头拉拔相比,游动芯头拉拔的难度较大,工艺条件和技术要求较高,配模有一定限制,故不可能完全取代固定芯头拉拔。
(5)顶管法(略)
(6)扩径拉拔(略);2 拉拔法的特点;3 拉拔历史与发展趋向(了解);3.2 拉拔技术发展趋向 ;第二章 拉拔基础 (见word版);第三章 拉拔工具(简单讲解) ;1 拉拔模;(1)润滑带(入口锥、润滑锥)
润滑带的作用是在拉拔时使润滑剂容易进入模孔,减少拉拔过程中的摩擦,带走金属由于变形和摩擦产生的热量,还可以防止划伤坯料。
(2)压缩带(压缩锥)
金属在此段进行塑性变形,并获得所需的形状与尺寸。
压缩带的形状有两种:锥形和弧线形。为防止制品与模孔不同心产生压缩带以外的变形,压缩带长度应大于拉拔时变性区的长度。 ;(3)工作带
工作带的作用是使制品获得稳定而精确的形状与尺寸。工作带的合理形状是圆柱形。
(4)出口带
出口带的作用是防止金属出模孔时被划伤和模子定径带出口端因受力而引起的剥落。;1.1.2 拉模的材料 ;2 芯头;2.1.2 游动芯头;2.2 芯头的材料
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