机械零件的材料与选用精编版.pptVIP

机械零件的工艺性及标准化 一、工艺性 零件设计要求 使用要求----具备所要求的工作能力； 制造要求----制造工艺可行，成本低； 零件工艺性良好的标志： 在具体的生产条件下，零件要便于加工而加工费用又很低。 工艺性的基本要求： 1) 毛坯选择合理 制备方法：选用型材、铸造、锻造、冲压和焊接等。 毛坯选择与生产批量、材料性能和加工可能性有关。 单件或小批量生产时，选用棒料、板材、型材或焊件。 大批量生产时，往往选用铸造、锻造、冲压等方法。 景德镇陶瓷学院专用 国防科大潘存云教授研制 2) 结构简单合理 最好采用平面、柱面、螺旋面等简单表面极其组合； 尽量减少加工面数和加工面积； 3) 合理的制造精度和表面粗糙度 零件的加工成本随精度和表面粗糙度的提高而急剧增加。 决不能盲目追求高精度，应在满足使用要求的前提下，尽量采用较低的精度和表面质量。 尽量采用标准件； 增加相同形状、相同元素（直径、圆角半径、配合、螺纹、键、齿轮模数等）的数量； 4) 尽量减小零件的加工量 毛坯形状和尺寸应尽量接近零件本身的形状和尺寸。力求使少或无切削加工，节约材料、降低成本。 尽量采用精密铸造、精密锻造、冷轧、冷挤压、粉末冶金等先进工艺满足上述要求。 欲设计出工艺性良好的零件，设计者必须虚心向工艺技术人员和一线工人学习，在实践中积累经验。 景德镇陶瓷学院专用 国防科大潘存云教授研制 景德镇陶瓷学院专用 国防科大潘存云教授研制 二、标准化 内容： 1)产品品种规格的系列化 将同一类产品的主要参数、型式、尺寸、基本结构等依次分档，制成系列化产品，以较少的规格品种满足用户的广泛要求。 定义：标准化是在经济、技术、科学及管理等社会实践中，对重复事务和概念，通过制定、发布和实施标准，以获得最佳秩序和效益。 2)零部件的通用化 将用途、结构相近的零部件（如轴承、螺栓等），经过统一后实现互换； 3)产品质量标准化 要保证产品产品质量合格和稳定，就必须做好设计、加工工艺、装配检验、包装储运等环节的标准化。 景德镇陶瓷学院专用 国防科大潘存云教授研制 基本特征：统一、简化。 意义： 1)制造上可以实现专业化大批量生产，既可提高产品质量，又能降低成本； 2)设计方面可减少设计工作量； 3)管理维修方面可减少库存量，便于更换损坏的零件。 标准化是组织社会化大生产的重要手段，是实施科学管理的基础，也是对产品设计的基本要求之一。通过标准化的实施，以获得最佳的社会经济成效。 标准层次：国家标准、行业标准、地方标准、企业标准。 推荐性标准（GB/T）----鼓励企业自愿采用。 标准性质 强制标准（GB）----必须强制执行； 作为设计人员，要求必须熟悉现行的相关标准，学会查询和使用标准资料。无论设计何种产品，必须遵循相关标准。 景德镇陶瓷学院专用 国防科大潘存云教授研制 ▲两栖液压钳工程机械设备，它可以在铁轨上随意移动工作，放下轮子可以在道路行