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- 2019-05-26 发布于江西
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§5-3 镗床及其加工范围 镗床的主要类型有卧式镗床、坐标镗床和金刚镗床等。 一、卧式镗床 §5-3 镗床及其加工范围 卧式镗床通常用于加工尺寸较大、精度要求较高的孔,特别是分布在不同表面上、孔距和位置精度要求较高的孔,如各种箱体、汽车发动机缸体等零件上的孔。 除镗孔外,还可车端面、铣平面、车外圆、车螺纹及钻孔等。 可在一次安装中完成大量的加工工序,称万能镗床。 生产率较低 。 下图所示为卧式镗床的主要加工方法 卧式镗床的主要加工方法 §5-3 镗床及其加工范围 §5-3 镗床及其加工范围 §5-3 镗床及其加工范围 二、落地镗床 落地镗床主要用于某些工件庞大而笨重,加工时移动困难这时希望工件在加工过程中固定不动,运动由机床部件来实现,其主要特点: (1)万能性大 (2)集中操纵 (3)提高移动部件的灵敏度 (4)操作方便 §5-3 镗床及其加工范围 三、金刚镗床 金刚镗床是一种高速精密镗床 主要特点:Vc很高,ap和f很小,因此可以加工出质量很高的表面,加工精度可达IT5~IT6,Ra达1.25~0.16um。 主要用于成批、大量生产中。 坐标镗床是一种高精度孔加工用的精密机床。 坐标镗床的特点是具有精确的测量位移专用装置,即坐标定位装置。 §5-3 镗床及其加工范围 四、坐标镗床 §5-4 刨床、插床及其加工范围 刨床和插床的用途是刨削和插削各种平面和沟槽。 刨床和插床的主要类型有:牛头刨床、龙门刨床、单臂刨床和插床。 §5-4 刨床、插床及其加工范围 一、牛头刨床 牛头刨床加工时的特点: (1)刀具在反向运动时不加工,浪费了不少时间 (2)滑枕在换向时瞬间有较大的惯量,限制了主运动速度的提高,使切削速度较低 (3)通常只能单刀加工,不能用多刀同时切削。 所以与铣加工比较,牛头刨床的生产率比较低。 牛头刨床主要用于单件、小批量生产或修理车间。 第五章 钻、镗、刨、插、拉削加工 钻削与孔加工刀具 5.1 5.2 5.4 5.5 5.3 钻床及其加工范围 镗床及其加工范围 刨床、插床及其加工范围 拉床及其加工范围 §5-1 钻削与孔加工刀具 钻床和镗床都是孔加工机床。主要用于加工外形复杂,没有对称回转轴线工件上的孔。 钻床上可完成钻孔、扩孔、铰孔、攻丝、钻沉头孔、锪平面。 刀具作旋转主运动同时沿轴向移动作进给运动。 使用的孔加工刀具主要有麻花钻、中心钻、深孔钻、扩孔钻、铰刀、丝锥、锪钻等。 §5-1 钻削与孔加工刀具 一、孔加工刀具的种类和用途 孔加工刀具按其用途可分为两大类。一类是从实体材料中加工出孔的刀具,如扁钻、麻花钻、中心钻和深孔钻等;另一类是对工件上的已有的孔进行再加工,如扩孔钻、锪钻、铰刀及镗刀等。 §5-1 钻削与孔加工刀具 1.从实体材料上加工出孔的刀具 (1)扁钻 中心钻用来加工各种轴类工件的中心孔。 (2)中心钻 用于加工精度要求不高,或为精度要求较高的孔作预加工。 §5-1 钻削与孔加工刀具 3、麻花钻 是常见的孔加工刀具。一般用于实体材料上的粗加工。钻孔的尺寸精度为IT11--IT13,Ra为50-12.5μm。加工范围为0.1--80mm,以φ30mm以下时最常用。 用于加工孔深L与孔径D之比L/D≥5-10的特殊深孔.在加工过程中,必须解决断屑,排屑,冷却润滑和导向等问题. 4、深孔钻 §5-1 钻削与孔加工刀具 §5-1 钻削与孔加工刀具 2.对已有孔进行加工的刀具 这类刀具能扩大孔径,提高孔的加工精度。 (1)、扩孔钻 扩孔是用扩孔钻对已经钻出、铸出或锻出的孔作进一步加工。常用作铰孔或磨床前的预加工扩孔以及毛坯孔的扩大,作半精加工.在成批或大量生产时应用较广.扩孔的加工精度可达IT10-IT11,Ra可达6.3-3.2μm.扩孔钻与麻花钻相似, 但刀齿数 较多,没 有横刃。 §5-1 钻削与孔加工刀具 与钻孔相比,扩孔具有下列特点: §5-1 钻削与孔加工刀具 用来加工各种沉头孔、锥孔、端面凸台等。 加工沉头座孔 加工锥面 锪平端面 §5-1 钻削与孔加工刀具 (2)、锪钻 用于对孔进行半精加工和精加工,加工精度可达IT6-IT8.Ra可达1.6-0.4μm.在生产中应用很广。对于较小的孔,相对于内圆磨削及精镗而言,铰孔是一种较为经济实用的加工方法。 a.机用铰刀:用于在机床上铰孔,常用高速钢制造,有带柄和套式两种结构. b.手用铰刀:有
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