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第 5 期 总第 108 期 煤 化 工 . 5 . 108
N o To tal N o
2003 年 10 月 Coal Chem ical Indu stry O ct. 2003
鲁奇加压气化工艺优化设计
贾春友 魏利梅
(化学工业第二设计院, 太原 030001)
摘 要 对鲁奇炉气化进行了数学模拟, 通过了工程实际数据的检验, 可对各型号的鲁奇炉进行优化设计。
关键词 鲁奇炉 气化 模拟
文章编号:(2003)中图分类号: TQ 546. 2 文献标识码: A
以人为假定一些边界条件, 将整个床层划分为由不
1 鲁奇气化工艺简介 同反应区构成的连串反应器构造, 见图 2 (a) 和(b ) ,
( )
比如将燃烧反应开始 650K 直到氧气耗尽之间的
用 2 2 、 2 等气化剂将煤转化为合 区域定为燃烧区, 之后是气化区, 当温度低到气化反
O H O A ir H O
成气的过程称为煤的气化。煤气化反应中的气化剂 应可以忽略不计时, 气化区结束。
一般包括 、 、 和 , 产物一般为 、
O 2 H 2O CO 2 H 2 CO H 2
和CH 4 。煤炭气化是煤炭转化中实现煤的清洁高效
利用的重要过程之一, 对其进行精确的定量描述是
过程设计与控制最优化的先决条件。
煤气化过程不同于简单的化学反应体系, 它不
仅涉及到复杂的化学反应体系, 还包括了物理过程
的脱水干燥和半物理半化学过程的热解干馏。仅就
气化反应而言, 既有多个平行反应, 又有连串反应和
二次气相反应。由于反应速率上的差异, 较慢的一些
反应要用动力学方程来描述, 较快的气固反应要由
扩散传质方程来描述, 较快的均相反应则可用热力
学平衡方程来描述。庞大的反应体系和繁杂的传热
过程使得对气化反应器的数学描述十分困难, 然而
鲁奇炉的广泛应用也促进了其数学模拟的不断发
图 1 加压固定床气化反应器示意图
L urgi
展。反应器的设计、生产过程的控制和产物组成的预
测不断向数学模拟提出更高的要求。
2 鲁奇炉的数学表述
鲁奇炉的示意图见图 1。从基本概念上讲, 固定
床层由上而下可分为干燥区、干馏区、气化区、燃烧
在对鲁奇炉进行数学表述时, 认为煤进入反应
区和灰渣区五部分。在实际反应过程中, 除了燃烧区
器后自上而下依次经历以下过程:
和气化区之间是以O 2 浓度为零来划分外, 其余各
( 1) 干燥 煤被来自热解区的热气体加热并失
区并无明确的边界定义, 各区之间可以重叠覆盖。不
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