高纯金属铟-公开课件.pptVIP

高纯金属铟 主讲教师：郭江 2007.9 序 铟是稀有金属中的“次贵金属”，银白色，熔点为156.4℃，沸点为 2070℃，密度为7.3g/cm3(20 ℃)。 质软，能用指甲刻痕。延展性好，压力加工时无加工硬化现象，可轧成极薄的片材。在常温下不易氧化，能溶于无机酸。  由于铟具有十分独特的物理和化学性能，它也就成为一种战略性金属，广泛应用于电子计算机、能源、电子、光电、国防军事、航空航天、核工业和现代信息产业等高科技领域，在国民经济中的作用日趋重要，并且成为现代电子工业中最重要的支撑材料之一。 1.铟资源 铟在地球化学上属于“分散元素”， 没有单独开采的工业矿床，它主要以微量与有色金属铅、锌、铜、锡矿物共生，其它还有明矾石，菱铁矿、钼辉石等，是资源综合利用的产物。铟的矿物种类不多，但共生矿分布很广 。在共生矿铟含量达十万分之几，就有工业生产价值。 1.1铟资源的分布 铟虽为分散元素，但其在地壳中的富集却比较集中， 主要分布在加拿大、中国、美国、俄罗斯、秘鲁和日本等。据美国地质局的调查统计，世界铟储量(以锌矿床为基础) 见表1-1。 表1-1 铟的工业和综合储量分布/t 1.2我国铟资源分布 实际上我国铟储量远高于表1-1中所示。表中数据为锌矿中伴生铟为基础估计的，如按所有伴生矿中铟总储量算则世界铟储量为1.5×104t，我国为1×104t ，居世界第一。中国的铟资源主要集中于西部地区的广西、云南和青海，占全国铟总储量的87% ，其中广西储量是全国第一位。广西南丹大厂矿区多金属矿中铟含量高， 储量大， 是世界罕见的特大特富铟矿床，被世界誉为“铟都”。 2.铟的应用及市场 铟具有极为重要的用途，主要以与其它有色金属组成的一系列化合物半导体、电子光学材料、特殊合金、新型功能材料及有机金属化合物等形式应用于电子、冶金、仪表、化工、医、核工业等行业，其用量虽然不大，但可大幅度改善材料的物理化学性质，被形象地称为材料行业的“味精”。 2.1.1用于铟锡氧化物( ITO)薄膜材料的制造 　 铟因其光渗透性和导电性强，主要用于生产ITO（铟锡氧化物） 靶材，这一用途是铟锭的主要应用领域，占全球铟消费量的70%以上。 ITO薄膜主要用途有薄膜晶体管、液晶和平板显示器、等离子显示器、建筑用节能视窗、太阳能电池等。 ITO 靶材 2.1.2含铟钎料及铟基焊料 　 铟熔点低、抗疲劳性和延展性优良、导电性高、焊点强度高、可靠性好，尤其对陶瓷、玻璃等非金属具有良好的润湿性，已成为微电子组装的主要特种焊料之一，用于电子、低温物理和真空系统中的玻璃—玻璃、玻璃—金属及氯碱工业设备的焊接。 2.1.3用于制造半导体化合物材料 含铟半导体化合物具有一系列其他半导体所没有的显著的特性，如很窄的禁带宽度、很低的电阻率等特性，具有其它半导体材料无可代替的地位。 2.1.4某些铟合金的应用 用于航空工业高速航空发动机轴承的银铅铟合金；用于原子能工业上中子吸收材料的铟镉铋合金；用于真空密封材料、低熔点合金接点材料的铟锡合金。 2.2铟价及市场动态 3.铟的提取 铟的提取来源有： 从锌矿物中提取 从烟灰中提取 从废水、废渣中提取 3.1铟的常用提取工艺 根据回收原料的来源及含铟量的差别,应用不同的提取工艺，达到最佳配置和最大收益。常用的工艺技术有：氧化造渣、金属置换、电解富集、酸浸萃取、萃取电解、离子交换、电解精炼等。当前较为广泛应用的是溶剂萃取法，它是一种高效分离提取工艺。离子交换法用于铟的回收，还未见工业化的报导。 3.2萃取法提取铟 目前, 90%铟是从铅—锌冶炼厂的副产物中回收的。当前较为广泛应用的是萃取法,它是一种高效分离提取工艺。 锌精矿在沸腾炉焙烧后,经中性、低酸和高酸浸出,锌集中在中性浸出液中,铟集中在低酸浸出液中。低酸浸出液采用用二(2 - 乙基己基)磷酸酯( P204)作为萃取剂萃取铟 。在实际生产中存在分离难、有机相易乳化、萃取剂易老化、回收率不高等问题。因此对具有选择性高,分离杂质效果好、流程短、劳动条件好、易于连续化、自动化作业等特性的萃取剂正日趋得到研究者的重视。 4.高纯铟 随着科技和生产的发展，铟广泛应用于半导体、电子器件、透明导电涂层( ITO 膜) 、荧光材料、金属有机物等领域。这些领域所使用的铟都要求是高纯的，如电子器件、有机金属化合物中要求铟的杂质含量不超过10μg/g 。一般