气化培训教材（初版）.pptVIP

气化岗位培训教材 中心管和外环隙走氧气，中层环隙走煤浆，设置中心管氧气的目的是为了保证煤浆和氧气的充分混合，中心氧量一般占总量的10~25%。 烧嘴必须具有如下特点：要有良好的雾化及混合效果，以获得较高的碳转换率；要有良好的喷射角度和火焰长度，以防损坏耐火砖；要具有一定的操作弹性，以满足气化炉负荷变化的需要；要具有较长的使用寿命，以保证气化运行的连续性。 气化炉操作条件比较恶劣，固体冲刷、含硫气体腐蚀，再加上高温环境和热辐射，水煤浆喷嘴头部易出现磨损和龟裂，使用寿命只有60~90天，需要定期倒炉对烧嘴进行检查维护。 煤浆槽 带搅拌器，Φ8500 H=13500 V=841 单台缓冲时间为8小时，2台 高压煤浆泵（以后作为专题来讲） 高压隔膜泵，Q=40~95m3/h 出口压力9.45MPa 4台 3开1备 机泵润滑合格，单体试车、联动试车符合要求； 全部电气仪表、阀门及装置联锁、报警调试确认合格； 以上工作进行完毕，具备开车条件，并实行签字制度，由各部门负责人确认签字后，系统准备开车。 开车前的工艺准备工作： 按气化炉原始开车确认表要求确认所有阀门状态、管道盲板位置及状态正确，所有临时盲板已拆除； 可以把投料前的准备工作按时间点分为如下几部分： 点火烘炉前的工作：水分布试验、建立烘炉水循环、点火 烘炉期间至准备投料前的工作：煤浆泵的水压试验、大联锁试验、烧嘴冷却水系统建立、外围管线的复位、建立真空系统、锁渣罐的冲压试验、破渣机开启运行、捞渣机开启运行、更换热电偶、盲板确认 准备投料前的工作：S1吹扫、盲板、更换烧嘴，在更换烧嘴期间可以同时进行的工作：建立煤浆循环、建立气化炉正常水循环、点开工火炬、引氧 换完烧嘴进行的工作：建立气化炉投料液位、投料前中控现场确认、N2置换，开炉头阀 投料 点火烘炉前的准备工作 1、水分布试验 联系中控，确认一次水压力正常后，打开水洗塔T0701前灰水管线上的一次水阀及LV0708前后阀，通知中控打开LV0708给T0701建立80%左右的液位，由中控关闭LV0708，并通知现场人员关闭一次水手动阀； 现场提前联系电气给P0705送电，待T0701液位建立、联检人员进入气化炉后，和中控联系准备启动P0705； P0705启动后，由联检人员通过对讲机指挥现场调节P0705电流和流量，确认正常后，停泵，关闭泵相关阀门，激冷水管道排水。 联检结束，通知维修人员气化炉人孔复位，建立气化炉水循环。 2、建立气化炉烘炉水循环 确认S0702前后阀关闭，打开HV0702前后阀，确认一次水阀关闭，打开低压灰水泵来水阀门；中控调节HV0702开度，使FI0711保持在50m3/h以上； 气化炉排水可以通过V0703排至V0710。当气化炉液位LIA0704出现液位时，确认气化炉水封V0703前盲板为通（提前倒“通”），打开到V0703的球阀，灰水溢流到V0710，LICA0712达到60％时，打开P0704进、出口手动阀，按要求启动P0704，打开FICA0722，把工艺水送到V0809； 气化炉排水也可以直接通过XV0708、XV0709进入V0708，然后经XV0710进入V0710，再按规程启动P0704排水。 3、点火烘炉 燃料气（来自老厂）管线置换合格，燃料气送入界区闸阀前，盲板倒为“通”； 投用开工吸引器，打开吸引器大阀，稍开空气低压蒸汽截止阀，控制炉膛为微负压； 燃料气管线与预热烧嘴用软管连接且无泄漏，联系调度确认FG压力，气化炉准备点火。确认FG各阀门状态，打开FG总阀、FICA0718前阀及FICA0718，确认现场压力大于0.7MPa 现场用手动点火器将FG引燃； 调节燃料气FICA0708流量及风门开度，使炉内负压保持－10mm～－20mmH2O； 按规定升温曲线升到1100℃（或规定温度），升温速率小于50℃/h； 调温原则及注意事项 升温：先加大吸引气量，后加