火力发电厂主厂房建筑钢结构制作安装作业指导书.docVIP

主厂房建筑钢结构制作安装 说明：本作业指导书适用范围为主厂房建筑钢结构制作安装。参考一台300MW机组工程。 1．工程概况 1.1 工程名称、施工地点和施工范围： 某电厂工程装机2×300MW机组，厂址位于原机组的北面。主厂房钢结构包括炉前平台、除氧媒仓间、汽机房各层平台钢梁、压型钢板、厂房内柱间支撑、单轨吊、行车梁等钢结构的制作安装。 1.2 主要工程量 根据工程实际编写。 1.3 工程特点： 技术要求精度高，施工难度大，工期紧；工程跨度时间长，多工种多工序连续交叉作业；高空作业多；临空工作面多，机械吊装作业多。 2．编写依据 2.1 某热电公司2×300MW热电工程施工组织总设计。 2.2 电力设计院设计图纸。 2.3《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002。 2.4《钢筋混凝土结构设计与施工规程》CECS28：90。 2.5《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002。 2.6《建筑钢结构焊接规程》JGJ81-91。 2.7《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001。 2.8《电力建设安全工作规程第一部分：火力发电厂》DL5009.1-2002。 2.9《电力建设安全施工管理规定》电建[1995]671号。 2.10《电力建设安全健康与环境管理工作规定》国电电源[2002]49号。 3．开工应具备的条件和施工前应做的准备 施工前根据编写的作业指导书对施工人员进行认真的技术交底，并做好记录。 施工图已到位，制作场地设施、机械已经齐备。 施工用材料已备齐、机械已到位。 现场施工道路已通畅，施工用水、电满足施工要求。 吊装用机具已到位，并检验合格，工器具业已备齐；安全绳、安全网、软爬梯等备齐； 成立专门的吊装指挥小组，吊装前所有施工人员经安全和技术交底 4．人员组织、分工及有关人员的资格要求 4.1 人员组织及分工 技术员2人，施工员2人，安全员1人，质量员1人，铆工16人，焊工5人，钳工4人，起重工2人，架工6人，电工1人，壮工10人。 4.2 人员的资格要求 4.2.1 施工人员须身体健康，经卫生部门体检合格。高空作业人员须经特殊检查，且年龄不超过45岁，有高血压、心脏病、恐高症等不得登高作业。 4.2.2 施工人员须具备一定文化基础，能领会安全工作意图，并能认真遵守。会正确使用现场安全设施。 4.2.3 施工人员事先进行安全教育并考试，考试合格由公司颁发安全施工上岗证后方可参加施工作业。 4.2.4 特殊工种必须持有政府部门颁发的有效证件。 5．所需的主要施工机械、工器具及要求 所需的主要施工机械、工器具及要求见表17-1。 表17-1 所需的主要施工机械、工器具及要求 序号 名 称 规格型号 数 量 备 注 1 塔 吊 8t 1台 2 塔 吊 6t 2台 3 龙 门 吊 10t 1台 4 电 焊 机 8台 5 电动磨光机 3~5台 6 割 炬 3付 7 倒链葫芦 不同规格 若干 受检合格 8 自动割刀 2台 9 磁 力 钻 1台 10 钢 卷 尺 5 3把 受检合格 11 钢 卷 尺 50m 1把 受检合格 6．施工进度计划 根据现场情况编写 7．施工工序、方法及要求 7.1 施工工序 材料准备→统筹放样、号料、下料→构件放大样、制作→构件验收→构件运输→构件吊装→构件就位找正→构件连接（焊接、螺栓连接）→安装验收、焊接（高墙螺栓连接）验收→底模压型钢板安装 →栓钉焊接→底模压型钢板验收 →工序移交（钢筋绑扎）。 7.2 钢梁制作 7.2.1施工必须尊重设计，按施工图纸的要求进行，并遵守国家现行的有关规程、标准及本作业指导书要求。 7.2.2 施工人员应经考试合格后方可持证上岗，严禁无证上岗。 7.2.3 制作、质检所用的钢尺必须经计量检验合格并具有相同的精度。 7.2.4应按图纸进行放样，验收合格后方可进行实料拼装，放样时应注意预放焊接收缩余量和起拱要求，必要时留反变形量。 7.2.5小截面角钢、扁钢等必须用无齿锯断料，断料尺寸必须精确，与实样尺寸相差不得超过±3mm。 7.2.6所有构件的螺栓孔必须用钻床钻孔，钻孔直径与要求直径及钻孔中心位置偏差相差不得超过±0.5mm，严禁氧炔焰割孔。 7.2.7螺栓连接构件的螺栓孔距、边矩、基准线距、螺栓准距及火曲点位置等应严格按图纸要求施工，以防组装变形或尺寸超差。 7.2.8所用钢材的规格、型号、材质要完全符合设计要求，严禁出现以小代大、以弱代强、以次代好的现象。 7.2.9 气割前应将钢材切割区域表面的铁锈、污物等清除干净，气割后应清除熔渣和飞溅物。 7.2.10 机械剪切的零件,其钢板厚度不宜大于12.0mm，剪切面应平整。 7.2.11 矫正后的钢