广西粉石英除铁工艺的研究-矿产综合利用.doc

广西石英粉除铁工艺研究 周海玲收稿日期：2015-03-17作者简介：周海玲（1987－ ），女， 收稿日期：2015-03-17 作者简介：周海玲（1987－ ），女，江苏盐城人，主要从事非金属材料研究 （安徽建筑大学城建学院土木工程系， 安徽 合肥 ，238076） 摘要：采用还原配位法去除广西石英粉中的铁杂质。结果表明，除铁增白的最佳的工艺参数为：对擦洗后的石英粉进行调浆，液固比3:1，60℃下加入保险粉1.5wt%（占石英粉原料的重量比），溶解后，加入柠檬酸钠与柠檬酸，总量为2.5wt%（占石英粉原料的质量比），柠檬酸钠与柠檬酸重量比3:2，在搅拌下保温60 min，经过滤、洗涤、干燥，原料的白度从55.8%上升为83.3%。 关键词：石英粉； 白度；还原配位法；除铁 doi:10.3969/j.issn.1000-6532.2015.0x.00x 中图分类号：TD989 文献标志码：A 文章编号：1000-6532（2015）0 石英粉是自然界中应用最广泛的工业原料之一。近年来，高纯石英粉越来越多地应用于半导体、太阳能电池板、激光和航天等高新科技领域[1]。这些领域对石英粉的纯度要求很高，对铁、铝等杂质含量的控制尤其严格。目前，除铁的方法很多，如磁选法、酸浸法[2,3]、浮选法[4]等，但这些方法都有各自的弊端。本文主要采用还原配位法来去除石英粉中的铁杂质，使石英粉的白度和纯度得到一定程度的提高。 实试验部分 原料、仪器 原料：广西石英粉，外观呈淡黄色、乳白色及浅灰色；部分浅灰色矿粉中略带黄褐色，其中二氧化硅含量为96.00%，白度为55.8%。经光谱分析其中杂质的化学成分见如表1所示。 表1 石英粉原料中杂质含量/（μg·g-1） Tab.1 The chemical composition of impurities in raw materials Al Ba Fe K Mn P Na Ni Sr 184 2.36 63.9 27.8 3.04 7.04 29.7 0.42 0.56 从表1中可以看出，原料中的主要杂质为Al、Fe，Al，其含量较高，可能是因为原料中含有粘土类杂质，可通过擦洗法去除；本文主要研究去除石英粉中的铁杂质的方法。 仪器：WSB-2型全自动白度计、PE5300DV型电感耦合等离子直读光谱仪分析(ICP)、数显恒温水浴锅 1.2 实验方法试验方法 1.2.1样品处理 采取一定的工艺，用擦洗法将广西石英粉原料中的含铝杂质——粘土除去，使得样品的白度从55.8%上升为62.3%。 1.2.2 还原法[5]是指在反应过程中，加入还原剂，使得石英粉中的杂质元素的化合价下降，成为更易去除的离子，从而使石英粉得到提纯的一种方法。配位法[6]是将一种中等强度的有机酸，与石英粉表面的杂质发生反应，且还能与反应后的杂质离子形成稳定的配位化合物，降低杂质离子在颗粒表面的浓度，同时防止离子在洗涤过程中产生沉淀，使石英粉中杂质含量进一步降低。因而本试验中采用柠檬酸进行酸浸络合，同样可以除掉原料中的铁，且酸浸后的弱酸溶液可以循环利用，对环境影响不大。 结果与讨论 试实验采用保险粉作为强还原剂，同时使用配位剂对已经过擦洗的石英粉进行配位强化漂白。在矿浆中加入保险粉，它能将三价铁的化合物还原为二价铁离子，这种二价铁离子可溶于水，通过洗涤过滤除去。在矿浆中加入配位剂，它与刚生成的二价铁离子形成铁的配离子，该配离子为水溶性，随滤液排除，从而达到除铁漂白的目的。现研究还原及配位条件对石英粉白度的影响。 其化学反应为： 2.1 还原剂用量对石英粉白度的影响 取一定量擦洗后的石英粉原料，用水调浆，使液固比为3:1（重量比），放入已恒温的水浴锅中并搅拌，向其中加入一定量的保险粉，溶解后，再向其中加入适量的柠檬酸，保温一段时间后，趁热过滤、洗涤、干燥。 为研究保险粉用量对石英粉白度的影响，试实验中固定了反应温度为50℃、反应时间为50 min、液固比为3:1、柠檬酸用量（占石英粉原料的重量比）为2wt%，分别进行调节保险粉用量（占石英粉原料的重量比）为0.5wt%、1.0wt%、1.5wt%、2.0wt%、2.5wt%和3.0wt%，进行试实验,。 图1 保险粉用量对石英粉白度的影响 Fig1 Effect of hydrosulfite dosage on whiteness of quartz powder 由图1可知，随着保险粉用量的增加，石英粉的白度呈上升趋势。当保险粉用量为1.5wt%时，其白度达到最大值，为81.1%。当保险粉用量超过1.5wt%，石英粉白度反而有所下降。其原因在于过量的保险粉在酸性环境中有可能生成单质S，附着在石英粉的颗粒表面