定量叶片泵(双作用叶片泵)设计毕业设计.doc

定量叶片泵(双作用叶片泵)设计毕业设计 在广泛应用的各种液压设备中,液压泵是关键性的元件,它们的性能和寿命在很大程度上决定着整个液压系统的工作能力,随着时代的发展和技术的进步,液压泵性能越来越完善,在各种工业设备、行走机构以及船舶和飞机上都得到了广泛应用。因此对于叶片泵相关知识的学习和认识十分必要,特别是对于从事液压相关方面工作的人更显得尤为重要。 本设计根据现已广泛应用的叶片泵为基础,对定量叶片泵即双作用叶片泵进行设计。在设计过程中采纳了一些有关叶片泵的新技术和新观点,并用于叶片泵的设计考虑,设计中对双作用叶片泵的叶片倾角进行了探讨,并对比两种观点的优劣,选择了现今已越来越得到更多人承认的叶片倾角为零的一种观点。在定子过渡曲线的设计上也没有拘泥于传统的等加速曲线或阿基米德螺旋线等定子曲线选择,而是结合现今数控机床普及的事实大胆选用高次曲线作为定子过渡曲线的设计基础。 设计中还主要参考了YB型系列的叶片泵相关产品结构和技术参数,在相关类型的叶片泵基础上对叶片泵的定子过渡曲线和叶片前倾角等结构进行了重新设计,使叶片泵的部分或整体性能有所改善。 关键词:双作用叶片泵,叶片倾角,定子过渡曲线 摘要 Ⅰ ABSTRACT Ⅱ 前言 1 1双作用叶片泵简介 2 1.1双作用叶片泵组成结构 2 1.2 双作用叶片泵工作原理 2 1.3 双作用叶片泵结构特点 3 1.4 双作用叶片泵排量和流量计算 4 2双作用叶片泵设计原始参数 5 3设计方案分析与选定 6 3.1 设计总体思路 6 3.2泵体结构方案分析与选定 6 3.2.1圆形叶片泵 6 3.2.2方形叶片泵 6 3.2.3 方案选定 7 3.3 叶片倾斜角方案分析选定 7 3.3.1 叶片倾角对叶片受力的影响 7 3.3.2叶片倾角的两种观点 9 3.3.3我倾向的观点 11 3.3.4 叶片倾角方案选定 11 3.4定子过渡曲线方案分析与选定 12 3.4.1双作用叶片泵性能对定子曲线的要求 12 3.4.2定子曲线应具备的特性 14 3.4.3各种定子曲线的分析、比较和选择 15 3.4.4定子过渡曲线方案综合分析、选定 22 4参数的计算 24 4.1 流量计算 24 4.1.1平均理论流量 24 4.1.2实际流量 24 4.2功率计算 24 4.2.1输入功率轴功率 24 4.2.2有效输出功率液压功率 24 4.2.3理论功率 24 4.3 扭矩计算 24 4.3.1理论扭矩 24 4.3.2实际扭矩 25 4.4 双作用叶片泵设计计算参数表 25 5整体设计计算 26 5.1转子的设计 26 5.1.1材料选择 26 5.1.2转子半径 26 5.1.3转子轴向宽度 26 5.1.4转子结构尺寸设计 27 5.2叶片的设计 29 5.2.1叶片材料选择 29 5.2.2 叶片数 29 5.2.3叶片安放角 30 5.2.4叶片的厚度 30 5.2.5叶片的长度 30 5.2.6叶片的结构尺寸设计 31 5.2.7叶片的强度校核 31 5.3定子的设计 32 5.3.1定子材料选择 32 5.3.2定子短半径 32 5.3.3定子长半径 33 5.3.4定子大、小圆弧角 33 5.3.5定子过渡曲线的幅角 33 5.3.6定子过渡曲线设计 33 5.3.7校核定子曲线 35 5.3.8定子结构尺寸设计 38 5.4左配流盘的设计 39 5.4.1左配油盘封油区夹角 39 5.4.2左配流盘V形尖槽 40 5.4.3左配流盘结构尺寸设计 41 5.5右配流盘结构设计 42 5.6传动轴的设计 43 5.6.1 材料选择 43 5.6.2 花键轴段的设计 43 5.6.3校核轴段花键的挤压强度 45 5.6.4轴的结构设计 45 5.6.5轴上载荷分析 48 5.6.6按扭转切应力校核轴的强度 48 5.6.7校核轴的刚度 49 5.7泵体的设计 50 5.7.1泵体材料选择: 50 5.7.2左泵体结构设计 51 5.7.2右泵体结构设计 51 5.8盖板的设计 51 6主要标准件的选用 52 6.1 轴承的选择 52 6.1.1 左端轴承 52 6.1.2右端轴承 52 6.1.3轴承的润滑 52 6.2密封件选择 53 6.2.1 旋转轴唇形密封圈选择 53 6.2.2 O形橡胶密封圈选择 53 6.3 螺钉选择 54 6.3.1 定子、侧板配合螺钉选择 54 6.3.2 盖板螺钉选择 54 6.3.3挡板螺钉 54 6.4 螺栓的选择 55 6.5 标准螺纹选择 55 6.5.1吸油孔口螺纹 55 6.5.2压油孔口螺纹 55 6.6键的选择 55 6.7圆锥销的