44--台背填土及桥头搭板施工工艺.docVIP

44 台背填土及桥头搭板施工工艺 44.1 适用范围 本工艺适用于台背填土及釆用就地浇筑桥头搭板的施工工艺。 44.2 施工准备 44.2.1 材料要求 1 用于台背填土的填料，宜采用透水性材料，不得使用淤泥、沼泽土、泥炭土、冻土、有机土、生活垃圾杂填土；液限大于50、塑性指数大于26，可溶盐含量大于5%，550°C有机质烧失量大于5%的土，不得作为填料。 2 桥头搭板工程材料 桥头搭板所用的钢筋、混凝土等材料应符合本规程第2.2节、3.2节规定。混凝土强度应符合设计要求，混凝土中的水泥、砂和石子等原材料的各项性能指标均要满足国家现行标准的有关规定。 桥头搭板所用模板应符合本规程第2章规定。 44.2.2 机具设备 1 填料运输机具：装载机、手推车或翻斗车、自卸车。 2 填筑压实机具：手扶振动压路机、振动压路机、振动平板夯、冲击夯。 3 混凝土工程设备：钢筋加工、运输机具；混凝土运输车（罐车)、布料吊车、料斗、振捣棒、平板振捣器、串桶或溜管、刮杠等。 4 工具：扳手、直尺、铁锹、铁抹子、木抹子、斧子、钉锤等。 44.2.3 作业条件 1 台背填土作业条件：墩台结构已完成，混凝土强度已达到规定要求，填料检验已合格。 2 按设计规定桥头部位软土地基处理已完成。施工区域内的地上、地下障碍物清除、清表完毕。 3 桥头搭板所用混凝土原材料试验已完成，确定混凝土设计配合比和施工配合比。 44.2.4 技术准备 1 认真熟悉图纸、根据现场条件编制施工方案，报有关部门批准。 2 向班组进行交底。 3 组织施工测量放线。 44.3 操作工艺 44.3.1 工艺流程 1 台背填土工艺流程 测量→清表→软土地基处理（按设计规定）→填料选用→分层填筑→平整找平→分层压实→压实度检测→验收。 2 桥头搭板工艺流程 测量放线→基底验收→模板支设→钢筋绑扎→混凝土浇筑→养护→验收。 44.3.2 台背填土 1 清表 对桥台及挡墙后背地表所有非适用材料彻底清除，包括桥台及挡墙施工所遗留的施工垃圾。 2 台后地基如为软土，应按设计要求处理，软土地基处理宜与桥台基础施工工序衔接，应参照有关规定执行。 3 台背的填料选用透水性好、易于压实的砂砾类土。不得使用含杂质、腐殖物或冻土块的土类。 4 加强对桥台及挡墙基槽回填土控制，严格控制填土质量和密实度，严格按规定检验。 5 台背填土宜与路基填土同时进行，宜釆用机械碾压，机械碾压时，沿墙边0.5～1.0m 6 施工时应将台身与回填施工统筹安排。要给回填留有充分的时间，填土预压沉降量控制应在施工桥头搭板前完成。 （1）填筑沿路基方向长度上部应大于搭板长至少2.0m，下部应根据台高按1: 2坡度计算，且不得小于20m，亦应横向分层填筑。 （2）当工期安排釆用缺口填筑时，上部缺口长度不小于台高增加2.0m；下部距基础内缘不小于2.0m；结合部位路基土应做压实层开挖台阶，台阶宽度大于1.0m 7 当为柱、肋式桥台时，在桥台基础完成后，要彻底清除齡泥，换填砂砾、洒水压实。承台应建在密实的砂砾层上，台建成后，应暂不施工台帽，以便于压路机或小型压实机具能顺畅地压实，待回填完成后，在填方上直接施工台帽。柱式桥台台背填土宜在柱侧对称、平稳地进行。 8 轻型桥台台背填土应待盖板和支撑梁安装完成后，两台对称均匀回填。 9 刚构应对称(两端)均匀回填。 10 拱桥台背填土可在主拱安装或砌筑前完成。 11 在施工中尽量扩大施工场地，尽可能使用大型压实设备。当台背支撑桥头搭板的牛腿妨碍机械压实时，可将难于压实的部分用贫混凝土填筑。 44.3.3 台背填土冬雨期施工 1 雨期施工，应保证作业面的排水坡度，确保台背不积水。 2 台背填土不宜在冬期施工。如在冬期施工时，填筑土层不得受冻，应在基底标高以上预留适当厚度的松土（不小于300mm)或用其他保温材料覆盖。 44.3.4 桥头搭板 1 现浇桥头搭板基底应平整、密实、高程符合设计。如在砂质土上浇筑则应铺30～50mm厚水泥砂浆垫层。 2 现浇桥头搭板其钢筋工程、模板工程及混凝土工程施工应符合本规程第1.3节、2.3节、3.3节规定。 3 现浇桥头搭板，应保证伸缩缝贯通，不堵塞。与地梁、桥台锚固牢固不松弛。 4 桥头搭板施工，应严格控制两端点的质量，在桥台上的支点处，要考虑搭板另一端沉陷时变位的需要，应设柔性薄支座，对于路基上的支点，应考虑填土扩散的需要，枕梁宽度宜大不宜小。 44.3.5 桥头搭板冬雨期施工 1 雨期施工 雨天不得进行钢筋焊接、安装，混凝土浇筑作业。作业场地不得积水。 2 冬期施工 冬期焊接环境温度不宜低于0°C。大风、雪天不得进行混凝土浇筑作业。 3 应根据混凝土搅拌、运输、浇筑及养护的各