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装订工艺流程 一、装订工艺流程图 切成品 套页 骑马订 切成品 折页 打捆 无线胶包 配页 压平 打捆 刷胶 分本 锁线 堆码压平 锁线胶包 打捆 刷胶 分本 压平 二、装订工艺规定 签样制度 1.1 装订生产过程中，关键工序（折页、套页、配页、锁线、骑马订、胶包、切成品）必须签样，签样由关键工序机长（组长）或工序主管与工序品控员完成。签样要求按照《装订品质标准》和产品工艺要求（包括产品“折样”）执行。由品控主管检查，没执行被发现一次扣罚相关责任人员50元/次。因此带来经济损失的，按损失总额的50%处罚，生产责任人承担60%，签样人员承担40%。签样有误造成损失的，处罚金额根据错误类型处理，由签样人员承担责任的80%，生产责任人承担20%。 处罚类型：a．态度类错误扣罚30% b．技能、工艺类错误扣罚20% c．其他类错误扣罚10% 工艺要求 2.1 生产必须按照产品工艺流程生产，以保证产品质量，对于违背产品工艺生产流程操作的情况，发现一次予以操作者50元处罚，同时工序主管和部门主管罚款50元。造成经济损失的按损失总额的50%处罚，操作者承担50%，工序主管或部门主管承担50% 。特殊情况，经生产部批准生产的情况除外。 2.2 骑马订 骑马订必须经由折页、打捆、粘贴页、套页、撞页、订书的工序过程，封面带勒口、拉页、封套的样本，内芯打口子必须先试制10本，检查内芯与封面的口子尺寸和接图的配合度，再进入批量生产。 2.3 无线胶装 需先打口子后胶包的样本，必须打捆、刷胶、分本，无线胶装的书脊与书芯厚度之差≤0.8ｍｍ。 2.4 锁线胶装 2.4.1锁线胶装的书脊与书芯厚度之差≤1ｍｍ。 2.4.2常规锁线胶包样本，经锁线堆码压平后进行胶包。 2.4.3书脊5mm的锁线样本必须打捆刷胶分本后胶包。 2.4.4对锁线书脊与书芯厚度之差有特别要求（≤0.6mm），分本后必须再压平。 2.5 样本在进入订书、胶包工序时，必须试制“首件”，首件必须由工序主管或 部门主管审查、签字，并经工序品控员签字后方可批量生产。违反者处罚同1.1条。 2.6 出版物 根据出版社的操作流程，必须先做样本，送样合格后方批量投入生产。 产品工序质量要求 工序 质量要求 参数、标准 备注 折 页 页码、版面顺序正确 版心位置准确 成品线误差≤2mm 前工序误差造成超标，立即上报，经批准后生产 接图、色块对齐 误差≤1.5mm 眉线、页码平齐 两页之间误差≤2mm 全书页码误差≤4mm 无油污、脏迹，无明显划伤 无白页、小页、残页 折在外面的 无折角、打皱、无断裂 套、配页 帖子顺序正确 无多贴、少贴、倒贴、错贴 锁线 无划伤、油污、带脏 书芯排列正确、整齐 缩帖≤2mm 针孔光滑、无扎裂书 松紧适当，不散帖、歪页 书帖厚度一致、平服整齐 不偏针、断线、漏针，无长线头 骑 马 订 无偏钉、断钉、漏订、重订，订脚平服牢固 钉距符合要求 订距为1/4书脊长度 铁钉紧度合适，不掉页 封面、内页无划伤、带脏 无线胶订 折标排列正确、书帖数量正确 铣背、打毛深度合适 三折书芯铣2—3 mm、四折书芯铣2.5—3.5 mm 以书帖最里1页粘牢为准 封面书脊图文居中，接图颜色一致 封面与内芯角线误差≤1.5mm 侧胶线内无关键文字被遮盖 发现、汇报 上胶均匀、不溢胶、不空头 不炸胶、不掉页 背脊平整、方正 锁线胶订 书芯背脊平整 背脊缩帖≤1mm 封面书脊图文居中，接图颜色一致 封面与内芯角线误差≤1.5mm 侧胶线内无关键文字被遮盖 发现、汇报 上胶均匀、不溢胶、不空头 不炸胶、不掉页 背脊平整、方正 成品质量标准 工序 质量要求 参数、标准 备注 成品 成品尺寸、裁切位置正确 成品尺寸误差≤1.5mm 页码、版面顺序正确 裁切不伤及图文、应留白边无明显偏差，无露色、露白 无严重破头、掉角 封面破口≤1.5mm 无明显刀花、刀痕 不溢胶、不空头、不炸胶、不掉页 无连页、缩帖 书