多晶体金属的塑性变形.ppt

第三节 多晶体金属的塑性变形 本质上，与单晶体无区别。 实际上，存在晶界及晶粒之间的位向差，变形过程复杂，变形抗力高的多。 一、晶粒取向的影响 多晶体相邻晶粒位向不同，导致多晶体金属塑性变形有以下两个特点： 各晶粒变形的不同时性； 各晶粒变形的相互协调性。 各晶粒变形的不同时性 软取向的晶粒，首先开始滑移； 周围晶粒位向不同，滑移系取向不同，运动的位错不能越过晶界，在晶界处产生位错塞积。 位错塞积造成很高的应力集中，使相邻晶粒中某些滑移系开动，使应力集中松弛，变形从一个晶粒传向另一个晶粒。 随着变形，各晶粒发生转动和旋转，原软取向→硬取向，而停止滑移，同时原硬取向→软取向，而发生滑移。 随外力的持续，多晶体金属中的晶粒分批地、逐步地发生塑性变形。 各晶粒变形的相互协调性 多晶体的每个晶粒都处于其他晶粒的包围之中。 要保持晶粒之间的结合和整个晶体的连续性，其变形必须与周围的晶粒相互协调，就使多晶体的塑性变形较单晶体困难，其屈服应力也高于单晶体。 独立滑移系 多晶体塑性变形时，要求晶粒至少能在5个独立的滑移系上进行滑移，才能使各晶粒间的变形得到很好的协调。 独立滑移系：指它所产生的晶体形状改变是不能借别的滑移系组合作用而同样得到。 任何变形都可用6个应变分量来表示。由于塑性变形时体积不变，只有5个独立的应变分量。 独立的应变分量由一个独立的滑移系来产生，需要5个独立滑移系产生5