钢铁件热浸锌层标准规范.doc

钢铁件热浸锌层标准规范 2009年合刊电力金具79 ASTMA153/A153M05 钢铁件热浸锌层标准规范 1范围 1.1本规范适用于应用在铁和钢件热浸镀锌过程中的锌层.热浸镀锌过程包括将制件浸 泡在熔融的锌中,经过一段充分的时间,以便于钢制件表面的铁和熔融的锌之间发生物理 化学反应,使钢件表面产生锌/铁的合金层. 1.2本规范适用于被离心的产品,即清除掉镀锌过程中多余的废锌(游离锌),本规范 反映了锌层厚度的等级要求. 1.3本规范适用于英制单位(如A153)或标准国际单位制(如A153M),英制单位和 标准国际单位制不一定正好相等.在正文和文章适当的地方,括号里是标准国际单位制, 在任何情况下应使用同一单位制,不能将两种单位制混淆使用.在标准国际单位制的情况 下,使用试验公制当量或恰当的检查方法进行所有的试验和检查.在标准国际单位制的情 况下,当安排订货单的时候,应向镀锌工人说明具体情况. 1.4本标准并不意味着提到所有的安全问题,如果有,同其使用有关系.本标准使用者 的责任是建立合适的安全和健康操作规程,并在使用之前确定管理权限. 2参考文件 2.1ASTM(美国材料与试验协会)标准: A90/A90M钢铁制品热镀锌镀层重量的标准试验方法 A143热镀锌结构钢制品防脆裂措施及检查的标准规范 A780热浸镀锌层的损坏区域和无覆层区域的修补标准实施规范 A902金属涂层钢产品的相关标准术语 B6锌锭的规范 B487用横断面显微观察法测定金属及氧化层厚度的方法 E376用磁场或涡流(电磁的)试验法测量覆层厚度 F1470关于紧固件规定的机械性能和性能检查的抽样试验导则 F1789机械紧固件F16专业术语 3专业术语 3.1定义 3.1.1本规范详细说明了以下的术语和定义,A902包含了其他同金属涂层的钢产品相关 的其他术语和定义,F1789包含同机械紧固件有关的其他术语和定义. 3.2本标准术语的定义? 3.2.1平均锌层厚度,I广一对于一次检查批次的抽样样品而言,样件锌层厚度的平均 值. 3.2.2裸露点,n一一钢件表面的无涂层区域,包含不可以测量的锌层. 3.2.3溶渣杂质,n一一在镀锌层以铁,锌金属化合物的形式出现,阻碍锌层的生长. 3.2.4单独测量,n一一个别锌层点处磁性厚度仪表的读数,或锌层厚度的显微镜读数如 在一点处光学显微镜所看到的. 3.2.5检查批次,一一同样产品的数量,这些产品在同一个合适的容器里同时一起进行 清洗,溶剂处理和镀锌,然后一起送交验收. 2009年合刊电力金具80 3.2.6可锻铸造,n一一为了脱碳或使零件石墨化,钢制品已经受到了长时间的热处理, 以清除尽可能多的碳,或者将碳转化为石墨.允许在锻压时有塑性变形,但不允许断裂. 3.2.7抽样,n一一单个产品数,来自于按条例6挑选出的单个检查批次,并代表用于验 收的检查批次. 3.2.8样品,一一单个试验制品,用于完成锌层厚度的测量或重量的测定. 3.29样品的锌层厚度,n一一来自于对样品不少于5次的试验测量的厚度平均值,测量 地点尽可能广泛的分布(在所有适当的方向). 3.2.10螺纹区域,n一一在热浸镀锌以前,已经形成螺纹的钢件部分. 4材料和生产制造 4.1钢或铁材一一用于热浸镀锌的钢铁的制品应符合买方指定的规范. 4.2锌锭一一镀锌用锌的使用应遵守B6规范,并应至少同”PrimeWestern”规定的等 级相等. 4.2.1如果使用锌合金作为镀锌池中主要的原料,那么,其合金材料要符合B6规范. 4.2.2在镀锌池中熔融的金属应包含不少于平均重量f质量198%的锌. 注1:镀锌工人可以选择添加少量的元素到锌池里(比如,铝,镍,铋或锡),用以帮助某些活性钢的处 理,或增强已加工好产品的外观.这些元素可以添加到镀锌池中,作为基本的加工原料合金,或由镀锌工人添加 到镀锌池中作为特殊的加工原料. 4.3最小锌层重量【质量】或最小锌层厚度一一就材料种类和制品属于的材料厚度而言, 最小锌层重量[质量】或最小锌层厚度应符合表1的要求. 4.4有螺纹的制品一一螺纹件的锌层不应受到切削,滚压或精车刀加工,除非买方有特 别的声明.为了满足过攻丝的公差要求,不禁止镀锌后对螺母或已攻丝的孔进行攻丝. 4.5修整和修复一一镀锌以后,在制品上发现有裸露的地方,如果能满足以下的标准, 应使用操作规程A780描述的方法进行修复.裸露地方的总表面积不应超过镀锌总表面积的 1%,除了螺纹部分的面积.裸露的地方不包括任何螺纹部分的面积.修复后的锌层厚度应 等于其周围的锌层厚度.除了使用含有锌粉的涂料进行修复,在这种情况下,修复的厚度 应比该材料要求的锌层厚度大50%,但不应超过4.0mils[100m].应按照操作规程A780进行 修复厚度的测量.一般由镀锌工人进行修复,除