实验报告参考实验一课件.docVIP

实验实训指导教师：张彪（ 10 机制 1B组 实验实训指导教师：曲全鹏） 实训地点：车工实训基地 实验实训日期： 10 机制 1 班 A 组 9 月 10 日 1、2 节 B 组 9 月 12 日 7、8 节 10 机制 2 班 A 组 9 月 11 日 1、2 节 B 组 9 月 10 日 9、10 节 10 机制 3 班 A 组 9 月 10 日 3、4 节 B 组 9 月 13 日 9、10 节 实验实训题目：实验一 设备老化现象判断与分析 一、实验实训目的： 1、辨识各种老化失效的形式 2、加深对失效机理的认识 二、实验设备及器材： 1、普通车床 2、相关工具 三、实验原理： 对照现实设备，辨识零件失效形式 四、实验内容： 1、辨识零件失效形式 2、分析成因 五、注意事项 1、注意安全 2、对成因展开讨论 六、实验报告要求： 分析所见到的失效形式的成因及改善措施 1、磨料 ( 粒) 磨损 发生部位：车床导轨与主轴箱齿轮 分析：零件表面与磨料 ( 粒) 相摩擦，而引起表层材料损失的现象称为磨料磨损或磨粉磨损。 磨料也包括对摩零件表面上硬的微凸体。 （1）磨料磨损的原理与特征 磨料磨损的过程实质上是零件表面在磨料作用下发生塑性变形、切削与断裂的过程。 磨料磨损的显著特点是 : 磨损表面具有与相对运动方向平行的细小沟槽；磨损产物中有螺旋 状、环状或弯曲状细小切屑及部分粉末。 （2