基于ProE的车床夹具设计与仿真.doc

基于ProE的车床夹具设计与仿真(毕业设计论文) 摘 要 本课题以车床夹具的设计过程为学习平台，通过查找和收集相关材料和数据，翻阅和学习相关材料，借助于pro/e这个三维设计软件，在学习中设计，在设计中学习。本课题着重研究了零件的加工工艺，车床夹具的外形结构，车床夹具的装夹和拆卸以及车床夹具的关键尺寸。本课题主要的设计项目是，利用参数化设计夹具的相关零件，利用约束关系和条件关系装配和分析夹具体，用工程图表达夹具零件的内部结构，通过夹具的运动仿真来模拟装夹过程。本课题以设计出精度高、效率高、使用方便、结构精简的夹具为设计目标。 关键词: 车床夹具, 实体建模, 工程图, 装配图, 运动仿真 Based on the pro / e lathe fixture design Abstract Lathe fixture of the subject to the design process for the learning platform. Through the search and collection of related materials and data related to reading and learning materials, through the use of pro / e of the three-dimensional design software, in the study design, in the design of learning. Focused on the subject machining process, the shape lathe fixture structure, lathe clamping fixture and the demolition of the key size lathe fixture. The main design issue is the use of parametric design of the fixture-related parts, the relationship between the use of constraints and conditions of the assembly and analysis of the relationship between a specific folder, using engineering drawings to express the internal structure of fixture components, Simulation of the movement through the fixture to simulate the process of clamping. This issue in order to design high-precision, high efficiency, easy to use, streamlined structure for the design of the target fixture. Key words： lathe fixtures, solid modeling, engineering drawings, assembly drawings, motion simulation1 绪论 1 2 设计任务 1 3 设计理念 2 3.1 概念设计 2 3.2本课题研究的零件及其工艺设计 4 4 夹具的实体建模 6 4.1 在被加工零件各个工序中，本课题所涉及的相关工序中的关键尺寸 6 4.2 工序二和工序三的夹具设计过程 7 4.3 工序五中夹具体的参数化设计 10 4.4 工序六中的夹具体设计 12 4.5 夹具中的相关附件的设计过程 13 5. 夹具的装配过程及其爆炸图 14 5.1 工序二和工序三中的夹具体的装配过程及其爆炸图 15 5.2 夹具的爆炸图 21 6 工程图 23 7 动态机构设计与仿真 24 7.1 进入机构模块 24 7.2 给各个仿真元件添加伺服电机 26 7.3 定义分析 28 7.4 运行结果回放及捕获 29 7.5 对动画进行录像剪辑 29 8 结束语 30 致谢 30 参考文献 30 1 绪论 当前三维设计技术已经达到了一个很高的境界 ,它能为产品开发人员提供更先进的设计方法和设计手段 ,具有形象生动、 直观明了、 快速响应等设计特点 ,其开发过程很符合设计人员的设计思维[[]1]。三维开发平台的出现和完善 ,为增强企业的开发能力、 提高设计效率和产品质量 ,提供了强有力的技术支持。三