数控车床劳动防护及安全教育和日常维护保养-敦化职业教育中心.pptVIP

数控车床劳动防护及安全教育和日常维护保养 敦化市职业教育中心 尹义顺 一、 劳动防护及安全教育 数控车间管理规章制度 4.操作数控系统面板时，对各按键及开关的操作不得用力过猛更不许用扳手或其他工具进行操作。 5.开机后先按+X轴后+Z轴的回零操作，机床启动后先要低速空运行5~10分钟，确认设备一切正常运行。 6.加工前，要确保工件及刀具稳固可靠。 7.执行程序前要认真检查加工程序对程序进行仿真模拟。认真检查刀具补偿值，在确保以上正确后方可运行程序。 数控车间管理规章制度 数控车间管理规章制度 机械结构日常维护 数控车床具有集机、电、液为一体的自动化机床，经各部分的执行功能最后共同完成机械执行机构的移动、转动、夹紧、松开、变速和换刀等各种动作，可见做好数控车床的机械执行机构日常维护保养将直接影响机床性能。数控车床机械结构日常维护主要包括机床本体、主轴部件、滚珠丝杠螺母副、导轨副等维护。 机械结构日常维护 外观保养 （1） 每天做好机床清扫卫生，清扫铁屑，擦干净导轨部位的冷却液。下班时所有的加工面抹上机油防锈防止导轨生锈。 （2） 每天注意检查导轨、机床防护罩是否齐全有效。 （3） 每天检查机床内外有无磕、碰、拉伤现象。 （4） 定期清除各部件切屑、油垢，做到无死角，保持内外清洁，无锈蚀。 机械结构日常维护 主轴的维护 在数控车床中，主轴是最关键的部件，对机床的加工精度起着决定性作用。它的回转精度影响到工件的加工精度，功率大小和回转速度影响到加工效率。主轴部件机械结构的维护要做到定期检查主轴支撑、传动、润滑等。 机械结构日常维护 滚珠丝杠螺母副的维护 滚珠丝杠传动由于其有传动效率高、传动精度高、运动平稳、寿命长以及可预紧消隙等优点，因此在数控车床使用广泛。其日常维护保养包括要定期检查滚珠丝杠螺母副的轴向间隙、丝杠防护罩、滚珠丝杠螺母副的润滑、支撑轴承、伺服电动机与滚珠丝杠之间的连接等。 机械结构日常维护 导轨副的维护 导轨副是数控车床的重要的执行部件，常见的有滑动导轨和滚动导轨。导轨副的维护一般是不定期，主要内容包括：检查各轴导轨上镶条、压紧滚轮，保证导轨面之间有合理间隙；注意导轨副的润滑；经常检查导轨防护罩等。 电气控制系统日常维护 数控车床电气控制系统是机床的关键部分，主要包括伺服与检测装置、PLC、电源和电气部件等，其日常维护主要包括定期检查电气部件，检查各插头、插座、电缆、各继电器触点是否出现接触不良，短路层故障；定期检查伺服电机、驱动器、PLC等。 总之，数控车床电气控制部分日常维护和保养非常重要，要遵守相关操作规程，同时还要胆大心细，注意以下几个方面内容： ⑴ 动手之前，先洗手。 ⑵ 机器外部接线做好记录。 电气控制系统日常维护 ⑶ 如带用户程序要先备份。 ⑷ 机器内部拨码开关做好记录。 ⑸ 更换元件之前要做好记录。 ⑹ 被焊过的电路要保证焊点牢靠，不要与其它元件焊短路。 ⑺ 装机时各固定部位要装牢靠。 ⑻ 整机具体情况做好记录，以便下次维护保养。 液压传动系统的维护 液压传动系统在数控车床的机械控制和系统调整中占很重要的位置，如液压卡盘、主轴箱齿轮的换档、主轴轴承的润滑、机床尾座等结构中，所以对其进行有效的日常维护才能保证数控车床的正常工作。液压传动系统日常维护要点主要包括保持液压油清洁和严格执行日常点检制度。液压系统故障存在隐蔽性、可变性和难以判断性，因此，应对液压系统做好点检工作，并加强日常点检记录，保证正常工作。 数控系统的维护 数控系统是数控机床的核心，主要有两种类型：一是完全由硬件逻辑电路构成的专用硬件数控装置（NC装置），二是由计算机硬件和软件组成的计算机数控装置（CNC装置）。随着计算机技术发展，目前数控装置主要是CNC装置。CNC装置由硬件控制系统和软件控制系统组成，其日常维护主要包括以下几方面： （1）严格制订并且执行CNC系统的日常维护的规章制度。 （2）定时清理数控装置的散热通风系统，以防止数控装置过热。 数控系统的维护 （3）应尽量少开数控柜门和强电柜的门，在机械加工车间的空气中往往含有油雾、尘埃，它们一旦落入数控系统的印刷线路板或者电气元件上，则易引起元器件的绝缘电阻下降，甚至导致线路板或者电气元件的损坏。 （4） 注意CNC系统的输入/输出装置的定期维护。 （5）经常监视CNC装置用的电网电压 。 （6）存储器用电池的定期检查和更换。 （7）软件控制系统日常维护一定要做到：不能随意更改机床参数，若需要修改参数必须做好修改记录。 * * * 一、）数控车间管理规章制度 数控车床的安全操作规程 1.严格执行实训基地的实训管理制度。 2.上机前必